বিশ্বব্যাপী সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক
পিভিসি WPC ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইন

পিভিসি WPC ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইনের আবেদন

পিভিসি WPC ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইন

সংক্ষিপ্ত ভূমিকা

পিভিসি WPC ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইন বিভিন্ন বেধ এবং নিয়তি ফেনা বোর্ড উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. সাধারণত পিভিসি ফোম বোর্ডের বেধ 3-40 মিমি থেকে হয়। বিভিন্ন জায়গার জন্য বিভিন্ন বেধের ফোম বোর্ড ব্যবহার করা হবে (ওয়াল প্যানেল, ক্যাবিনেট, দরজা এবং ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে)।  

শার্ক মেশিন কোম্পানি গত কয়েক বছরে পিভিসি ডব্লিউপিসি ফোম বোর্ড প্রোডাকশন লাইন তৈরি করেছে, নতুন ডিজাইন করা মেশিনটি উচ্চতর আউটপুট এবং কম শক্তি খরচ সহ ক্লায়েন্টদের উৎপাদন চাহিদা মেটাতে পারে।

যখন ফোম বোর্ডের বেধ 10-30 মিমি হয়:

সাধারণত আমরা এই বেধের বোর্ডটি আসবাবপত্রের জন্য ক্যাবিনেট এবং দরজা হিসাবে ব্যবহার করব:

  1. দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ: 1220*2440mmor গ্রাহককৃত
  2. উপযুক্ত এক্সট্রুডার মেশিন মডেল: 80/156 বা 92/188 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার মেশিন
  3. প্রধান মোটর শক্তি: 75/90/110kw
  4. ক্ষমতা: 350-600 কেজি/ঘন্টা

পিভিসি WPC ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইনের জন্য প্রধান মেশিন:

প্লাস্টিক, রাবার, পেট্রোকেমিক্যাল এবং প্যাকেজিং শিল্পের জন্য লাতিন আমেরিকার অন্যতম প্রধান আয়োজন হিসেবে, কলম্বিয়াপ্লাস্ট ২০২৬ আগামী ২৮শে সেপ্টেম্বর থেকে ২রা অক্টোবর, ২০২৬ পর্যন্ত বোগোটাতে উৎপাদক, সরঞ্জাম সরবরাহকারী, প্রযুক্তি প্রদানকারী এবং শিল্প পেশাদারদের একত্রিত করতে চলেছে। শার্ক মেশিন এই গুরুত্বপূর্ণ শিল্প আয়োজনে অংশগ্রহণ করবে এবং স্ট্যান্ড ১৩৮১৭-এ তার প্লাস্টিক উৎপাদন লাইন সমাধানগুলো প্রদর্শন করবে।

পরামিতিS

PVC WPC ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইনের মডেল এবং প্রধান পরামিতি:

মডেলসর্বোচ্চ বেধ (মিমি)আউটপুটমোটর শক্তি (কিলোওয়াট)
পিভিসি WPC ফোম বোর্ড এক্সট্রুশন:
80/1565-30mm350-40075
92/1885-40mm600-65090/110
80/156+65/132 (কো-এক্সট্রুশন)5-30mm40075 + + 37

পিভিসি WPC ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইনের প্রধান প্রক্রিয়া:

প্রসেস ফ্লো: মেটেরিয়াল লোডার ➡ পিভিসি মিক্সার মেশিন ➡ ম্যাটেরিয়াল লোডার ➡ শঙ্কুযুক্ত ডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডার মেশিন ➡ কো-এক্সট্রুশন (ঐচ্ছিক) ➡ ছাঁচ (এক্সট্রুশন ডাই হেড + ক্যালিব্রেশন মোল্ড) ➡টেক্সচার এমবসিং (ঐচ্ছিক মেশিন) ➡কাটিং মেশিন ➡ স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার ➡ PVC/WPC ফোম বোর্ড ➡ পিভিসি ফিল্মের ল্যামিনেশন মেশিন (ঐচ্ছিক) ➡ চূড়ান্ত ডিজাইনের ফোম বোর্ড ➡ পরিদর্শন ➡ প্যাকিং

 

  1. প্রস্তুতির কাঁচামাল:

প্রধান কাঁচামাল: পিভিসি রজন + ক্যালসিয়াম কার্বনেট + সংযোজন + কাঠের গুঁড়া (ঐচ্ছিক)

সংযোজন: পাইপের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, কিছু সংযোজন সাধারণত যোগ করা হয়, যেমন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, স্টেবিলাইজার, কালারেন্ট ইত্যাদি।

  1. এক্সট্রুশন: এক্সট্রুডারে প্রস্তুত কাঁচামাল যোগ করুন এবং এক্সট্রুডারের মাধ্যমে এক্সট্রুড করুন। (এক্সট্রুশন তাপমাত্রা যা খুব বেশি বা খুব কম তা ফোম বোর্ডের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন)
  2. ডাই + ভ্যাকুয়াম শেপিং এবং কুলিং: ইনক্সট্রুডার গলানোর পরে, ডাই/ছাঁচ থেকে উপকরণগুলি বেরিয়ে আসবে, ডাই হেডের পরে বোর্ডের রুক্ষ আকৃতি পাওয়া যায়। তাদের বোর্ড ক্রমাঙ্কন ছাঁচ মাধ্যমে যান, এটি অবশেষে আকার (বেধ) আমরা চাই পেতে হবে.
  3. তুলে নেওয়া এবং কাটা:

ক্রমাঙ্কন ছাঁচের পরে, আমরা ইতিমধ্যেই বেধ এবং আকৃতিটি পাই যা আমরা চাই, হাল অফ মেশিনের ফাংশন দ্বারা, ফোম বোর্ডটি এগিয়ে টানছে, যখন বোর্ডের দৈর্ঘ্য সেটেলের সংখ্যায় পৌঁছাবে, কাটিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বোর্ডটি কেটে ফেলবে। তারপর আমরা চাই বোর্ডের আকার পাই।

  1. স্বয়ংক্রিয় প্লেট মুভিং মেশিন: এটি একটি ঐচ্ছিক মেশিন, এটি ফোম বোর্ডকে লাইন থেকে পাশে সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, এর আগে এটি সব শ্রমিকরা করে, এখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে, এটি শ্রম খরচ এবং ত্রুটি কমাতে সহায়তা করে।
  2. পরিদর্শন এবং প্যাক:

আমরা ফোম বোর্ড পাওয়ার পরে, সবকিছু ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা দেখতে আমাদের আকার, বেধ, চেহারা ইত্যাদি পরীক্ষা করতে হবে। যদি সবকিছু ভাল হয়, আমরা তাদের প্যাক করব।

পিভিসি WPC ফোম বোর্ড উত্পাদনের জন্য রেফারেন্স উপকরণ এবং সূত্র:

না

নাম

পরিমাণ (কেজি)

1

PVC রজন (k মান 55-57)

75

2

চুনাপাথর

75

3

পুনর্ব্যবহৃত পিভিসি (ঐচ্ছিক)

50

3

স্টেবিলাইজার

3.5

4

এসি (হলুদ) ফেনা

0.5

5

NC(সাদা) ফেনা

2

6

PE মোম

0.6

7

G60

1

8

উচ্চ তাপমাত্রার লুব্রিকেন্ট (OA6)

0.6

9

ফেনা নিয়ন্ত্রক

12

PVC WPC ফোম বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্লায়েন্টদের মনোযোগ দিতে হবে:

  1.  পিভিসি ফোম সাবস্ট্রেট তৈরির জন্য ভারী ক্যালসিয়াম ব্যবহার করা ভাল, কারণ ভারী ক্যালসিয়ামের সংকোচনের হার তুলনামূলকভাবে ছোট;

  2. উপরন্তু, সূত্রে আরও “ক্যালসিয়াম জিঙ্ক স্টেবিলাইজার” যোগ করা সাবস্ট্রেটের সংকোচনও কমাতে পারে, এছাড়াও এই ধরনের স্টেবিলাইজার পরিবেশ বান্ধব।

  3. উৎপাদনে ভালো কাঁচামাল ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। ভাল কাঁচামাল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং পণ্যের ব্র্যান্ডের প্রভাব উন্নত করতে পারে।

  4. একজন ভালো অপারেটর খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তিনি গ্রাহকদের উত্পাদন নিখুঁতভাবে চালাতে, ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি হ্রাস করতে, নিখুঁত সূত্র পেতে এবং সমাপ্ত পণ্যের উত্পাদন হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারেন। গ্রাহকদের যদি SHARC থেকে প্রযুক্তিবিদ পেতে হয়, তারা SHARC-এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন এবং আমরা তাদের সাহায্য করব।

  5. উৎপাদন খরচ কমাতে, এখন আরও বেশি সংখ্যক ক্লায়েন্ট ফোম বোর্ড উত্পাদনের জন্য সহ-এক্সট্রুশন ব্যবহার করছে, এটি ABA তিন স্তরের বোর্ড, মাঝারি স্তরটি সস্তা উপকরণ, দুটি বাইরের স্তর কঠোরতা এবং সুন্দর চেহারার জন্য ভাল উপকরণ। অবশেষে এটি পণ্য উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য দুটি এক্সট্রুডার মেশিনের প্রয়োজন হবে, একটি ভিতরের স্তরের জন্য, আরেকটি সেট দুটি বাইরের স্তরের জন্য।

আপনার তথ্য আমাদের কাছে ছেড়ে দিন,
আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করব

সহায়ক মেশিন

ক্লায়েন্টদের কারখানায় চলমান মেশিন:

সম্পর্কিত সংবাদ

অনুসন্ধান করতে টাইপ করুন
© SHARC

এখন যোগাযোগ