Globaler Lieferant und Hersteller
PE HDPE-ROHR-PRODUKTIONSLINIE

ANWENDUNGEN VON PE-ROHREN

PE HDPE-ROHR-PRODUKTIONSLINIE

KURZE EINLEITUNG

Geeigneter HDPE-Rohrdurchmesser: 16–2000 mm

Benötigtes Material: HDPE-Granulat + Farbmasterbatch.

Als professioneller Hersteller von Produktionslinien für PE-HDPE-Rohre bietet die Sharc Machine Company Komplettlösungen für die HDPE-Rohrproduktion von A bis Z. Die PE-Rohrdurchmesser reichen von 16 mm bis 2000 mm.

Je nach Durchmesser, Typ und Schicht der PE-Rohre stehen unterschiedliche Maschinenmodelle zur Verfügung, um die entsprechenden Rohre herzustellen.

Für verschiedene Größen: Wir können Maschinen liefern von 16–32 mm PE-Rohrmaschinen bis hin zu 400 mm PE-Rohrmaschinen, 800 mm PE-Rohrmaschinen und sogar 2000 mm PE-Rohrmaschinen.

Für verschiedene Arten von PE-Rohren: Wir können auch Extruder für PE-Wellrohre liefern (es sind sowohl Maschinen für PE-Wellrohre mit einfacher Wand als auch für PE-Wellrohre mit doppelter Wand erhältlich).

Für PE-Rohre mit unterschiedlichen Schichten: Wir können auch Produktionslinien für mehrschichtige HDPE-Rohre liefern (einschließlich Extruder für zwei-, drei- oder fünfschichtige HDPE-Rohre).

Modelle und Hauptparameter der HDPE-Rohrextrusionsmaschine:

Modell

PE-Rohrdurchmesser (mm)

Kapazität (kg / h)

Motorleistung (kw)

PE63

16 – 63

150 – 300

45 – 75

PE110

20 – 110

220 – 360

55 – 90

PE160

50 – 160

300 – 440

75 – 110

PE250

75 – 250

360 – 500

90 – 132

PE315

90 – 315

440 – 640

110 – 160

PE450

110 – 450

500 – 800

132 – 200

PE630

250 – 630

640 – 1000

160 – 250

PE800

315 – 800

800 – 1200

200 – 355

PE1000

400 – 1000

1000 – 1500

250 – 355

PE1200

500 – 1200

1200 – 1800

355 – (250×2)

PE1600

710 – 1600

1800 – 2400

(250×2) – (355×2)

PE2000

800 – 2000

2400 – 3000

(355×2) – (355×2+160)

Enthaltene Maschinen der PE-Rohr-Produktionslinie:

Nein.

Name

Menge

1

Automatische Vakuum-Zuführmaschine

1 Satz/2 Sätze/3 Sätze (je nach Rohrschichten)

 

2

Trichtertrockner

3

Einschnecken-PE-Extrudermaschine

4

Co-Extruder für Farbcode

1set

5

Extrusionsdüse für PE-Rohre

1set

6

Vakuum-Formbox

1set

7

Sprühkühlbox

1set

8

Traktionsmaschine

1set

9

Schneidemaschine

1set

10

Stapelregal

1set

11

Laserdrucker

1set

12

Farbmischmaschine

1set

 

Detaillierte Spezifikationen der PE-Rohr-Extrusionslinie: (alle Parameter dienen als Referenz)

1. Einschnecken-PE-Rohrextruder

L/D-Verhältnis33:1 oder 38:1
Schneckengehäuse-MaterialienLegierungMit hoher Qualität
GeschwindigkeitsregelungFrequenzumrichter
Marke des WechselrichtersABB oder kundenspezifisch
HeizmethodeHeizring aus Aluminiumguss
SchützSchneider oder kundenspezifisch
BreakerSchneider oder kundenspezifisch
MotorSiemens oder ABB oder kundenspezifisch
SPS-TouchscreenOptional
MarkeSiemens oder kundenspezifisch
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4.Co-Extrusionsmaschine (Farbcode)

Extrusionskapazität5-12 kg/h
Motorleistung1.5 kW, Wechselstrom
MotorSiemens oder ABB oder kundenspezifisch
WechselrichterEmerson oder ABB oder kundenspezifisch
AC-Schütz, Kontrollleuchte, TasterSchneider oder kundenspezifisch
TemperaturkontrollmesserOmron oder kundenspezifisch
SPS-Touchscreen-SteuerungOptional
Marke der SPSSiemens oder kundenspezifisch
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5. Extrusionsdüse für PE-Rohre

Rohrdurchmesser-Spezifikation (OD)Entsprechend dem PE-Rohrdurchmesser des Kunden
HeizmethodeNatürlicher Glimmerheizer
Formmaterial40Cr
Dornmaterial40Cr
Dimensionierung des HülsenmaterialsHochwertiges, verschleißfestes Kupfer
Kühlverfahren für KalibrierhülsenWasserkühlmantel
MatrizenkernstabDie Oberfläche des Rohres ist behandelt, um es hell zu machen
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6. Vakuum-Formbox

Anwendbarer RohrdurchmesserEntsprechend dem PE-Rohrdurchmesser des Kunden
KühlverfahrenSprühkühlung
SprührohrmaterialEdelstahl
DüsenmaterialKunststoffbälle
Einstellbereich der Auf- und Abbewegung50mm
Einstellbereich der Bewegung nach links und rechts30mm
Einstellbereich für Vorwärts- und Rückwärtsbewegung800mm
Länge der Vakuumbox6 oder 9 Meter oder kundenspezifisch
Spitzenhöhe1000 ± 50mm
Gehäusematerial (Teil in Kontakt mit Wasser)Edelstahl
WasserpumpeGuanglin oder kundenspezifisch
VakuumpumpeGuanglin oder kundenspezifisch
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7. Sprühkühlbox

Anwendbarer RohrdurchmesserEntsprechend dem PE-Rohrdurchmesser des Kunden
KühlverfahrenSprühkühlung
Material SprührohrEdelstahl
DüsenmaterialKunststoffbälle
Sprühkühlbox Länge6000 mm oder nach Kundenwunsch
Spitzenhöhe1000 ± 50mm
Gehäusematerial (Teil in Kontakt mit Wasser)Schiebetür aus Edelstahl und gehärtetem Glas
WasserpumpeGuanglin oder kundenspezifisch
EntwässerungsmethodeAutomatische Niveauentleerung
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8. Traktionsmaschine

Anwendbarer Rohrdurchmessernach Kundendurchmesser
Anzahl der AntriebskettenKundenspezifisch (1-8 Krallen)
MotorSiemens oder kundenspezifisch
WechselrichterABB oder kundenspezifisch
AC-Schütz, Kontrollleuchte, TasterSchneider oder kundenspezifisch
KlemmleisteSchneider oder kundenspezifisch
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9. Schneidemaschine

WerkbankbewegungsmethodeDruckluft
Spitzenhöhe1000 ± 50mm
MotorSiemens/ABB oder kundenspezifisch
AC-Schütz, Kontrollleuchte, TasterSchneider Schneider
KlemmleisteSchneider Schneider
SPS-SteuerungssystemSiemens SPS-Touchscreen
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10. Stapelregal

Anwendbarer RohrdurchmesserJe nach Kundenwunsch
Länge6000 mm
Stapelgestell TypFlip-Typ
KlappenmaterialNylonrolle
Spitzenhöhe1100 ± 50mm
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Hauptmerkmale der PE-Rohr-Produktionslinie der Sharc Machine Company:

  1. Effiziente Produktion: Die Extrusionslinie für Kunststoff-HDPE-Rohre verfügt über fortschrittliche Produktionstechnologie und -ausrüstung, mit der schnell und effizient eine große Anzahl von PE-Rohrprodukten hergestellt werden kann.
  2. Hoher Automatisierungsgrad: Die Extrusionslinie für HDPE-Kunststoffrohre verfügt über einen hohen Grad an Intelligenz, und durch den Einsatz eines automatischen Steuerungssystems können ein automatischer Betrieb und eine automatische Überwachung des Produktionsprozesses realisiert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
  3. Gute Stabilität: Die Extrusionslinie für HDPE-Kunststoffrohre verfügt über eine stabile und zuverlässige mechanische Struktur und ein Kontrollsystem, um die Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und Ausfälle und Ausfallzeiten zu reduzieren.
  4. Starke Anpassungsfähigkeit: Die HDPE-Kunststoffrohr-Extrusionslinie kann PE-Rohre mit unterschiedlichen Spezifikationen und unterschiedlichen Wandstärken herstellen. Sie ist stark anpassungsfähig und kann die Bedürfnisse verschiedener Kunden erfüllen.
  5. Kontrollierbare Qualität: Die Extrusionslinie für HDPE-Kunststoffrohre ist mit Qualitätsprüfgeräten und einem Überwachungssystem ausgestattet, das wichtige Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit überwachen und steuern kann, um die Herstellung hochwertiger PE-Rohrprodukte sicherzustellen.
  6. Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Extrusionslinie für HDPE-Kunststoffrohre verwendet Energiespartechnologie und umweltfreundliche Materialien, um den Energieverbrauch und die Umweltbelastung zu senken und die Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung zu erfüllen.
  7. Einfache Wartung: Die HDPE-Kunststoffrohr-Extrusionslinie hat eine einfache Struktur und ist leicht zu warten. Die Wartung und Reparatur der Ausrüstung ist relativ einfach, was Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert.
  8. Hohe Sicherheit: Die Extrusionslinie für HDPE-Kunststoffrohre weist eine gute Sicherheitsleistung auf und es wurden Sicherheitsschutzmaßnahmen ergriffen, um das Auftreten von Unfällen und Personenschäden zu verringern.

Was müssen wir vor der Herstellung von PE-Rohren vorbereiten?

  1. Gebäude für Fabrik:

Nachdem die Kunden die gewünschte PE-Rohr-Produktionslinie ausgewählt haben, bieten die Ingenieure von SHARC den Kunden Anlagengrößen an. Außerdem kann Sharc einen Werkslayout-Designservice anbieten, der genaue Angaben zur Maschinenposition sowie zu Wasser-, Luft- und Strominformationen enthält.

  1. Materialien:

Das Hauptmaterial für die Extrusion von PE-Rohren sind HDPE-Granulate. Kunden können zwischen neuen und recycelten Materialien wählen.

  1. Maschinen:

Für die Produktionslinie für PE-Rohre werden mehrere Maschinen benötigt, darunter eine Farbmischmaschine, eine Extrusionslinie für PE-Rohre, eine Extrusionsdüse, ein Laserdrucker usw.

  1. Techniker und Arbeiter:

Wenn Kunden für den Betrieb einen Techniker von SHARC benötigen, können wir den Support übernehmen.

Worauf müssen wir bei der Herstellung von PE-Rohren achten?

  1. Versuchen Sie, bei der Produktion gute Rohstoffe zu verwenden. Gute Rohstoffe können die Produktqualität sicherstellen und den Einfluss der Produktmarke verbessern.
  2. Ein guter Bediener ist sehr wichtig. Er kann Kunden dabei helfen, die Produktion reibungslos laufen zu lassen, fehlerhafte Produkte zu reduzieren, perfekte Formeln zu erhalten und die Produktion von Fertigprodukten zu reduzieren. Wenn Kunden Techniker von SHARC benötigen, können sie sich an SHARC wenden und wir werden ihnen helfen.
  3. Um die Produktionskosten zu senken, verwenden immer mehr Kunden die Coextrusion für die Herstellung von HDPE-Rohren. Dabei handelt es sich um mehrschichtige PE-Rohre, bei denen die Mittelschicht aus billigem Material besteht und die Außenschichten aus gutem Material bestehen, was Härte und Aussehen angeht. Letztendlich hilft dies, die Herstellungskosten des Produkts zu senken. Für diesen Prozess werden zwei oder mehr Extrudermaschinen benötigt.
  4. Schneckendrehzahl, Zylindertemperatur, Formtemperatur, Zuggeschwindigkeit und Kühltemperatur sind für die Herstellung hochwertiger PE-Rohre wichtig.
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Hilfsmaschinen

Was können Sie von SHARC bekommen und warum sollten Sie sich für SHARC entscheiden?

  • Der Kunde steht an erster Stelle: Wir konzentrieren uns stets auf die Bedürfnisse unserer Kunden, bieten qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen und übertreffen stets die Erwartungen unserer Kunden.
  • Technologieführerschaft: Wir engagieren uns für technologische Innovationen, entwickeln kontinuierlich neue Produkte und neue Prozesse und bieten unseren Kunden die fortschrittlichsten Lösungen für Kunststoffmaschinen.
  • Hervorragende Qualität: Wir implementieren strikt das Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den nationalen Standards und Kundenanforderungen entspricht.
  • Integritätsmanagement: Wir halten an einem Integritätsmanagement fest, das auf Ehrlichkeit basiert, und bauen langfristige, von gegenseitigem Vertrauen geprägte Kooperationsbeziehungen mit unseren Kunden auf.
  • Teamarbeit: Wir befürworten Teamarbeit, nutzen die Vorteile jedes Einzelnen voll aus und erreichen gemeinsam die Unternehmensziele.
  • Perfekter Kundendienst: Ein Kundendienst mit schneller Reaktion ist für eine Produktionsfabrik immer gut, da sich die Kunden so wohl fühlen und ihre Produktion fortsetzen können, ohne Zeit und Geld zu verlieren.

 

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