Als professioneller Hersteller von Produktionslinien für PVC-Profile in China verfügt die Sharc Machine Company über umfangreiche Erfahrung bei der Herstellung unterschiedlicher Arten von Produktionslinien für PVC-Profile, beispielsweise Produktionslinien für UPVC-Fenster- und Türprofile, Produktionslinien für PVC-Kabelkanäle, Produktionslinien für PVC-Sockel-/Eckprofile, Produktionslinien für PVC-Türrahmenprofile, Produktionslinien für PVC-Dachrinnen und viele mehr.
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| Modell | Hauptmotor (kw) | Leistung (kg / h) |
| SJZ51 / 105 | 15 oder 18.5 | 80-90 |
| SJZ55 / 110 | 22 | 100-125 |
| SJZ65 / 132 | 37 oder 45 | 180-200 |
| SJZ80 / 156 | 55 | 350-500 |
Nachdem Kunden die gewünschte Produktionslinie für PVC-Profile ausgewählt haben, erstellen die Ingenieure von SHARC Pläne für die Anlagengrößen. Darüber hinaus bietet Sharc die Planung der Fabrikplanung an, die genaue Angaben zur Maschinenposition sowie zu Wasser-, Luft- und Stromanschlüssen enthält.
Die Hauptmaterialien für die Extrusion von PVC-Profilen sind PVC-Harz, Calciumcarbonat und Zusatzstoffe. Je nach PVC-Profiltyp bietet SHARC unterschiedliche Rezepturen an. Wenn Kunden Muster ihrer Endprodukte haben, können wir ihnen auch dabei helfen, die passende Rezeptur zu liefern.
Nachfolgend finden Sie eine Referenzformel für die Extrusion von PVC-Profilen:
| NEIN | Materialnamen | Menge pro Partie (kg) |
| 1 | PVC-Harz | 100 |
| 2 | Kalziumkarbonat | 50 |
| 3 | ACR-401 | 3 |
| 4 | Stabilisator | 5.5 |
| 5 | Stearinsäure | 0.6 |
| 6 | Titandioxid (optional) | 1.5 |
| 7 | Härter | 10 |
| 8 | Weißmacher (optional) | 0.06 |
Benötigte Materialien zum Laminieren: | ||
| 1 | PVC-Folie | |
| 2 | Kleben | |
| 3 | Grundierung (optional) | |
Für die Produktionslinie für PVC-Rohre werden mehrere Maschinen benötigt, darunter Mischer, Extrusionslinie usw.
Erforderliche Maschinen für die Produktionslinie für PVC-Profile:
NEIN | Maschinennamen | Mark |
| 1 | PVC-Mischmaschine | |
| 2 | PVC-Extrudermaschine | 1set |
| 3 | Co-Extruder | Optional |
| 4 | PVC-Extrusionsform | |
| 5 | Wasserkühlungs- und Kalibrierungstabelle | |
| 6 | Abzugsmaschine & Schneidemaschineneinheit | |
| 7 | Ablage | |
| 8 | Laminiermaschine | Optional |
| 9 | Druckmaschinen- und UV-Maschineneinheit | Optional |
| 10 | Automatischer Materialzuführer | |
Hilfsmaschinen | ||
| 1 | PVC-Zerkleinerer | |
| 2 | PVC-Fräs-/Pulverisiermaschine | |
| 3 | Kühler / Kühlturm | |
| 4 | Air Compresso Luftkompressor | 1set |
Wenn Kunden für den Betrieb einen Techniker von SHARC benötigen, können wir den Support übernehmen.
Wiegen Sie die Rohstoffe wie PVC-Harz, Stabilisator, Schmiermittel, Füllstoff, Pigment und andere Rohstoffe gemäß der Formel ab. Dieser Vorgang kann je nach Kundenwunsch automatisch oder manuell erfolgen.
Geben Sie die Materialien in den Mischer und vermischen Sie alle Materialien gut, sofern die richtige Zeit und Temperatur eingehalten wird.
Der Extruder erhitzt und plastifiziert die Rohstoffe im Trichter und extrudiert sie aus der Düse zu einem Schlauch.
Die Geschwindigkeit des PVC-Profil-Extruders und die Größe der Düse wirken sich auf die Wandstärke und Größe der PVC-Profile aus.
Vakuum-Kalibrier- und Kühltisch
Das extrudierte Profil wird durch Luftvakuum und Wasserkühlung geformt
Das geformte Profil wird mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch eine Zugmaschine herausgezogen.
Die Geschwindigkeit der Zugmaschine beeinflusst die Länge und Dicke des Profils.
Das gezogene Profil auf die benötigte Länge kürzen.
Zum Schneiden können Werkzeuge wie Sägen und Scheren verwendet werden.
Wenn ein Profil eine Coextrusionsschicht hat, ist eine Coextrudermaschine erforderlich. Die Coextrusionsschicht kann aus PVC, ABS, ASA oder anderen Materialien bestehen.
Wenn sich auf der Oberfläche von PVC-Profilen ein Holzdesign befindet, müssen wir die tatsächlichen Muster prüfen, um zu entscheiden, ob wir eine Laminiermaschine oder eine Druckmaschine verwenden.
Das Profil wird auf Aussehen und Leistung geprüft, um sicherzustellen, dass die Qualität des Profils den Standards entspricht.
Bei der optischen Prüfung wird überprüft, ob sich auf der Oberfläche des Profils Risse, Blasen, Kratzer oder andere Mängel befinden.
Der Leistungstest umfasst die Überprüfung der Zugfestigkeit, Berstfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und anderer Eigenschaften des Profils.
Verpacken Sie qualifizierte Profile und lagern oder versenden Sie diese anschließend.
Die Verpackung kann in Plastiktüten, Kartons, Holzkisten usw. erfolgen.
Der Produktionsprozess von PVC-Profilen umfasst eine Vielzahl von Geräten und Prozessen und zur Herstellung qualifizierter Profile ist eine strenge Qualitätskontrolle erforderlich.
Wenn einige Profile die Anforderungen nicht erfüllen, werden sie zerkleinert, gemahlen und recycelt.
