Como fabricante profesional de líneas de producción de perfiles de PVC en China, Sharc Machine Company tiene una gran experiencia en la fabricación de diferentes tipos de líneas de producción de perfiles de PVC, por ejemplo, línea de producción de perfiles de puertas y ventanas de UPVC, línea de producción de canaletas de cables de PVC, línea de producción de perfiles de esquinas/zócalos de PVC, línea de producción de perfiles de marcos de puertas de PVC, línea de producción de canaletas de PVC y muchos más.
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| Modelo | Motor principal (kw) | Salida (kg / h) |
| SJZ51 / 105 | 15 ó 18.5 | 80-90 |
| SJZ55 / 110 | 22 | 100-125 |
| SJZ65 / 132 | 37 ó 45 | 180-200 |
| SJZ80 / 156 | 55 | 350-500 |
Una vez que el cliente selecciona la línea de producción de perfiles de PVC que necesita, los ingenieros de SHARC le ofrecen los tamaños de planta. Sharc también ofrece un servicio de diseño de la distribución de la fábrica, que muestra con precisión la ubicación de las máquinas y la información sobre agua, aire y electricidad.
Los materiales principales para la extrusión de perfiles de PVC son resina de PVC, carbonato de calcio y aditivos. Según los diferentes tipos de perfiles de PVC, SHARC ofrecerá diferentes formulaciones; además, si los clientes tienen muestras de sus productos finales, también podemos ayudar a suministrar la fórmula adecuada.
A continuación se muestra una fórmula de referencia de extrusión de perfil de PVC:
| NO | Nombres de los materiales | Cantidad por lote (kg) |
| 1 | resina de PVC | 100 |
| 2 | Carbonato de calcio | 50 |
| 3 | ACR-401 | 3 |
| 4 | Estabilizador | 5.5 |
| 5 | El ácido esteárico | 0.6 |
| 6 | Dióxido de titanio (opcional) | 1.5 |
| 7 | agente endurecedor | 10 |
| 8 | Blanqueador (opcional) | 0.06 |
Materiales necesarios para la laminación: | ||
| 1 | La película de PVC | |
| 2 | pegamento | |
| 3 | Imprimación (opcional) | |
La línea de producción de tubos de PVC necesitará varias máquinas, entre ellas un mezclador, una línea de extrusión, etc.
Máquinas necesarias para la línea de producción de perfiles de PVC:
NO | Nombres de máquinas | Marcar |
| 1 | Maquina mezcladora de PVC | |
| 2 | Máquina extrusora de PVC | 1set |
| 3 | Coextrusora | Opcional |
| 4 | Molde de extrusión de PVC | |
| 5 | Mesa de calibración y refrigeración por agua | |
| 6 | Máquina de arrastre y unidad de corte | |
| 7 | Apilador | |
| 8 | Máquina de laminación | Opcional |
| 9 | Máquina de impresión y unidad de máquina UV | Opcional |
| 10 | Alimentador automático de material | |
Máquinas auxiliares | ||
| 1 | Máquina trituradora de PVC | |
| 2 | Máquina fresadora/pulverizadora de PVC | |
| 3 | Enfriador / torre de enfriamiento | |
| 4 | Compresor de aire compresor de aire | 1set |
Si los clientes necesitan un técnico de SHARC para la operación, podemos brindarle soporte.
Pesar las materias primas, como resina de PVC, estabilizador, lubricante, relleno, pigmento y otras materias primas según la fórmula. Este proceso puede ser automático o manual, según la demanda del cliente.
Introduzca los materiales en el mezclador y mezcle bien todos los materiales según el tiempo y la temperatura adecuados.
La extrusora calienta y plastifica las materias primas en la tolva y las extruye en un tubo desde la matriz.
La velocidad de la extrusora de perfiles de PVC y el tamaño de la matriz afectarán el espesor de la pared y el tamaño de los perfiles de PVC.
Mesa de enfriamiento y calibración de vacío
El perfil extruido se forma mediante vacío de aire y refrigeración por agua.
El perfil moldeado se extrae a una velocidad determinada mediante una máquina de tracción.
La velocidad de la máquina de tracción afectará la longitud y el grosor del perfil.
Corte el perfil tirado en la longitud requerida.
Para cortar se pueden utilizar herramientas como sierras y tijeras.
Si un perfil tiene una capa de coextrusión, se requiere una coextrusora. Esta capa puede ser de PVC, ABS, ASA u otros materiales.
Si hay un diseño de madera en la superficie de los perfiles de PVC, entonces necesitaremos verificar las muestras reales para decidir si utilizar una máquina de laminación o una máquina de impresión.
Se inspecciona el perfil en cuanto a apariencia y rendimiento para garantizar que la calidad del perfil cumpla con los estándares.
La inspección de apariencia incluye verificar si hay grietas, burbujas, rayones y otros defectos en la superficie del perfil.
La prueba de rendimiento incluye la comprobación de la resistencia a la tracción, la resistencia al estallido, la resistencia a la intemperie y otras propiedades del perfil.
Empaquetar perfiles calificados y luego almacenarlos o enviarlos.
El embalaje se puede realizar en bolsas de plástico, cartones, cajas de madera, etc.
El proceso de producción de perfiles de PVC involucra una variedad de equipos y procesos, y se requiere un estricto control de calidad para producir perfiles calificados.
Si algunos perfiles no cumplen los requisitos, serán triturados, molidos y reciclados.
