Línea de producción de compuestos de madera y plástico WPC
Línea de producción de compuestos de madera y plástico WPC
BREVE INTRODUCCIÓN
Como fabricante y proveedor líder, Sharc Machine Company ofrece una amplia selección de líneas de producción automáticas de perfiles compuestos de madera y plástico (WPC), incluidas líneas de granulación/peletización, máquinas para fabricar cubiertas de WPC, máquinas para fabricar revestimientos de paredes de WPC, máquinas para fabricar cercas de WPC, máquinas para fabricar bancos de WPC, máquinas para fabricar sillas Adirondack, máquinas de estampado de textura de WPC (fuera de línea y en línea), moldes de extrusión/matriz y todas las máquinas auxiliares.
Esta línea de producción de WPC se puede utilizar para producir perfiles de cubiertas de WPC (sólidos y huecos), revestimientos de paredes de WPC, cercas de WPC, bancos de WPC, baldosas de cubierta de bricolaje, sillas Adirondack, etc.
Máquina para fabricar perfiles de cubiertas de WPC
Máquina para fabricar revestimiento de paredes WPC
Máquina para fabricar perfiles de cubiertas de WPC
Ancho del perfil de la plataforma WPC: 100-300 mm
Espesor de los perfiles de cubierta de WPC: 15-30 mm, para el tamaño de producción final de la máquina, depende de los requisitos del cliente.
Materiales necesarios para la producción de perfiles de tarimas de WPC: gránulos de PE (reciclados o nuevos) + polvo de madera + aditivos
Capa superior (opcional): gránulos de PE
Para diseño de superficies: mediante estampado o moldeado.
Proceso de trabajo de la línea de producción de perfiles de cubiertas de WPC:
Cargador de material ➡ Máquina mezcladora de PVC ➡ cargador de material ➡ Líneas de peletización para convertir los materiales en pellets ➡ alimentador ➡ máquina extrusora de doble tornillo cónico ➡ coextrusión (opcional) ➡ molde (cabezal de matriz de extrusión) ➡ estampado de textura (opcional) ➡ mesa de enfriamiento ➡ máquina de arrastre (opcional) ➡ máquina de corte ➡ apilador ➡ perfiles de WPC ➡ lijado y cepillado (opcional) ➡ perfiles finales de WPC
Máquina para fabricar revestimiento de paredes WPC
Ancho del revestimiento de pared de WPC: 100-300 mm
Espesor del panel de pared: 15-30 mm, para el tamaño de producción final de la máquina, depende de los requisitos del cliente.
Materiales necesarios para la producción de revestimiento de pared de WPC: gránulos de PE (reciclados o nuevos) + polvo de madera + aditivos
Capa superior (opcional): gránulos de PE
Para diseño de superficies: mediante estampación o moldeado.
Proceso de trabajo de la línea de producción de revestimiento de paredes WPC:
Primero necesitaremos mezclar los materiales según la proporción de formulación, este proceso necesitará una máquina mezcladora.
En segundo lugar, necesitaremos máquinas peletizadoras para convertir los materiales en gránulos, este proceso mueve el agua de los materiales y hace que el polvo de madera se combine bien con otros materiales, lo que ayuda a obtener productos finales de mejor calidad.
Después de obtener los gránulos, los introducimos en la máquina extrusora para procesarlos y obtener el revestimiento de pared de WPC. Los gránulos se fundirán en un tornillo y un barril, después del cabezal de la matriz, sale la forma rugosa, luego a través del molde y la mesa de enfriamiento, sale el perfil de forma final, configuramos la máquina de corte para obtener perfiles de longitud fija.
El diseño del revestimiento de la pared se logra mediante el uso de rodillos de gofrado. Podemos obtener diferentes texturas cambiando los rodillos de gofrado.
Ahora tenemos perfiles de primera y segunda generación, tiene una capa de coextrusión para perfiles de segunda generación, los productos se ven mejor y la calidad es mejor.
Ventajas de utilizar productos WPC en comparación con la madera tradicional:
Los revestimientos de paredes y cubiertas de WPC son resistentes a la humedad, lo que resuelve el problema de que la madera tradicional absorbe fácilmente el agua, se hincha y se pudre en un ambiente húmedo.
Los revestimientos de paredes y cubiertas de WPC ofrecen una variedad de opciones de color, con sensación y textura de madera natural y colores personalizables según las preferencias personales.
Los materiales WPC permiten lograr formas personalizadas fáciles de personalizar, reflejan plenamente los estilos individuales y ofrecen una variedad de opciones de color y textura para adaptarse a diferentes estilos decorativos.
Los productos WPC no contienen benceno, tienen un bajo contenido de formaldehído, se pueden reciclar, ahorran el uso de madera y cumplen con los requisitos del desarrollo sostenible.
Los productos WPC son efectivamente retardantes de llama, con una clasificación de resistencia al fuego de B1, se autoextinguen al entrar en contacto con el fuego y no producen ningún gas tóxico.
El producto WPC se puede serrar, cepillar, perforar, unir, etc., y la superficie se puede pintar, con un buen procesamiento secundario.
El proceso de instalación del revestimiento de pared y cubierta de WPC es simple, la construcción es conveniente y no se requiere un proceso de construcción complicado, lo que ahorra tiempo y costos de instalación.
El revestimiento de cubierta y pared de WPC no requiere mantenimiento ni conservación, es fácil de limpiar y ahorra costos de mantenimiento y conservación posteriores.
El revestimiento de paredes y cubiertas de WPC tiene un cierto efecto de absorción acústica y ayuda a ahorrar energía en interiores, con un efecto de ahorro energético de más del 30%.
El producto WPC tiene buena resistencia a la intemperie y a la corrosión, y puede resistir la erosión de factores ambientales como rayos ultravioleta, humedad, ácido y álcali, por lo que tiene una larga vida útil.
A diferencia de la madera tradicional, el producto WPC no requiere lijado regular, pintura o tratamiento anticorrosión y es muy sencillo de limpiar.
Materiales de referencia para la producción de cubiertas y revestimientos de paredes de WPC:
NO
Nombres de materiales
1
PE reciclado
2
Carbonato de calcio
3
Polvo de madera
4
Compatibilizador
5
lubricante
6
Pigmento
7
PE reciclado para capa de coextrusión (opcional)
Exhibición de maquinaria y equipos
Máquina principal para la línea de producción de compuestos de madera y plástico WPC
COLOMBIAPLAST 2026, uno de los eventos más importantes de Latinoamérica para las industrias del plástico, el caucho, la petroquímica y el embalaje, reunirá a fabricantes, proveedores de equipos, proveedores de tecnología y profesionales del sector en Bogotá del 28 de septiembre al 2 de octubre de 2026. SHARC MACHINE participará en este importante evento del sector y presentará sus soluciones para líneas de producción de plástico en el stand 13817.
Algunos factores que afectan la calidad de producción de los perfiles de revestimiento de paredes y cubiertas de WPC:
Calidad de la materia prima: La calidad de las materias primas de las tuberías afecta directamente el rendimiento del producto final. La pureza y la distribución del peso molecular de las resinas afectarán la resistencia, tenacidad y durabilidad de las tuberías.
Formulación: La fórmula del producto wpc incluye el tipo y proporción de resinas, aditivos (como estabilizadores, plastificantes, antioxidantes, colorantes, etc.), que determinan las propiedades físicas y la estabilidad química de las tuberías.
Proceso de producción: Los diferentes procesos de producción tienen una influencia importante en la precisión dimensional, la calidad de la superficie, la estructura interna, etc. de las cubiertas y revestimientos de paredes de WPC.
Estado y precisión del equipo: El estado y la precisión del equipo de producción, como extrusoras, moldes, dispositivos de conformación, sistemas de refrigeración, etc., tienen un impacto directo en la eficiencia de producción y la calidad de los tubos. Las máquinas de Sharc han controlado la calidad de cada pieza para garantizar que los clientes puedan obtener perfiles compuestos de madera y plástico de alta calidad.
Habilidades del operador: Las habilidades y la experiencia de los operadores de las líneas de producción de cubiertas y revestimientos de paredes de WPC son cruciales para el control de calidad de las tuberías, incluido el ajuste de los parámetros de producción, la operación y el mantenimiento de los equipos, etc.
Entorno de producción: La temperatura, la humedad, la limpieza y otras condiciones del entorno de producción afectarán el proceso de producción y la calidad final de la tubería.
Proceso de enfriamiento y curado: la velocidad de enfriamiento afectará la cristalinidad, la estabilidad dimensional y el rendimiento de impacto de la tubería. Un proceso de curado insuficiente puede provocar la degradación de los productos de WPC.
Tracción y corte: la velocidad de tracción y la precisión de corte afectan directamente la precisión dimensional y la calidad de la superficie final de los productos.
Control de calidad: incluye pruebas en línea y fuera de línea para garantizar que las dimensiones geométricas, la calidad de la apariencia, las propiedades físicas, etc. de la tubería cumplen con los requisitos estándar.
Factores ambientales: Factores ambientales como el cambio climático y los cambios estacionales pueden afectar la estabilidad de las materias primas y las condiciones de producción.
COLOMBIAPLAST 2026, uno de los eventos más importantes de Latinoamérica para las industrias del plástico, el caucho, la petroquímica y el embalaje, reunirá a fabricantes, proveedores de equipos, proveedores de tecnología y profesionales del sector en Bogotá del 28 de septiembre al 2 de octubre de 2026. SHARC MACHINE participará en este importante evento del sector y presentará sus soluciones para líneas de producción de plástico en el stand 13817.