Quelques scénarios d'application de la LIGNE DE PRODUCTION DE TUYAUX EN PVC
LIGNE DE PRODUCTION DE TUYAUX EN PVC
COURTE INTRODUCTION
En tant que fabricant professionnel de ligne de production de tuyaux en PVC, Sharc Machine Company propose une solution complète de production de tuyaux en PVC de A à Z. Les diamètres des tuyaux en PVC varient de 16 mm à 2000 mm.
Toutes les tailles de tuyaux en PVC peuvent utiliser une machine de fabrication de tuyaux en PVC unique.
Lorsque le diamètre du tuyau en PVC est de 16 à 32 mm, nous suggérons au client d'utiliser 4 machines de fabrication de tuyaux en PVC.
Lorsque le diamètre du tuyau en PVC est de 16 à 63 mm, nous suggérons au client d'utiliser 2 machines de fabrication de tuyaux en PVC.
Parfois, les clients produiront également des tuyaux en PVC multicouches, Sharc Machine Company peut également fournir une machine de fabrication de tuyaux en PVC multicouches.
Machine de fabrication de tuyaux en PVC à usage unique :
2 machines de fabrication de tuyaux en PVC :
4 machines de fabrication de tuyaux en PVC :
Machine de fabrication de tubes multicouches en PVC
Machine de fabrication de tuyaux en PVC à usage unique :
Diamètre de tuyau en PVC approprié : 16-2000 mm
Selon les différents diamètres de tuyaux en PVC, Sharc Machine Company vous propose différents modèles d'extrudeuses de tuyaux en PVC.
Également pour produire différents types de tuyaux en PVC : tuyaux UPVC, tuyaux CPVC, tuyaux PVC-O, tuyaux PVC-M, etc., SHARC proposera la solution turque.
2 machines de fabrication de tuyaux en PVC :
Diamètre de tuyau en PVC approprié : 16-63 mm
Dans les systèmes de drainage, les diamètres de tuyaux couramment utilisés sont de 40 mm et 50 mm ;
Dans les systèmes d’approvisionnement en eau, les diamètres de tuyaux couramment utilisés sont de 25 mm, 32 mm et 40 mm ;
Dans les canalisations de fils et de câbles, les diamètres de tuyaux couramment utilisés sont de 20 mm, 25 mm et 32 mm.
Cette machine de fabrication de tuyaux en PVC a une conception à 2 cavités et peut produire deux tuyaux en même temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production et le rendement.
4 machines de fabrication de tuyaux en PVC :
Diamètre de tuyau en PVC approprié : 16-32 mm
Dans les systèmes d'approvisionnement en eau, les diamètres de tuyaux couramment utilisés sont de 25 mm, 32 mm
Dans les canalisations de fils et de câbles, les diamètres de tuyaux couramment utilisés sont de 16 mm, 20 mm, 25 mm et 32 mm.
Cette machine de fabrication de tuyaux en PVC a une conception à 4 cavités et peut produire quatre tuyaux en même temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production et le rendement.
Machine de fabrication de tubes multicouches en PVC
Diamètre de tuyau en PVC multicouche approprié : 20-500 mm
Le tube en PVC multicouche, également appelé tube en PVC coextrudé, est un tube à structure multicouche produit par la technologie de coextrusion. Ce tube combine les caractéristiques de différents matériaux pour répondre aux exigences d'application spécifiques.
Machines associées à la ligne de production de tubes en PVC :
Figurant parmi les principaux événements d'Amérique latine pour les industries du plastique, du caoutchouc, de la pétrochimie et de l'emballage, COLOMBIAPLAST 2026 réunira fabricants, fournisseurs d'équipements, fournisseurs de technologies et professionnels du secteur à Bogota du 28 septembre au 2 octobre 2026**. SHARC MACHINE participera à cet événement majeur et présentera ses solutions de lignes de production de plastique sur le stand 13817.
Modèle et principaux paramètres de la LIGNE DE PRODUCTION DE TUYAUX EN PVC :
Modèle
Diamètre du tuyau (mm)
Sortie (kg / h)
Moteur principal (kw)
PVC32 (4 sorties)
16-32
180-250
22-37-55
PVC63
16-63
180-250
22-37
PVC63 (2 sorties)
16-63
250
37
PVC110
20-110
250
37
PVC160
50-160
250
37
PVC250
75-250
450
55
PVC450
110-450
450-800
55-110
PVC630
250-630
800
110
PVC800
315-800
1000
132
PVC1000
400-1000
1200
160
Que faut-il préparer avant la production de tuyaux en PVC ?
1. Bâtiment pour usine
Une fois que les clients ont choisi la ligne de production de tuyaux en PVC requise, les ingénieurs de SHARC leur proposeront les tailles d'usine. Sharc peut également fournir un service de conception d'agencement d'usine, qui indiquera avec précision la position des machines, les informations sur l'eau, l'air et l'électricité.
2.Matériaux
Les principaux matériaux pour l'extrusion de tuyaux en PVC sont la résine PVC et le carbonate de calcium et les additifs. Selon les différentes applications des tuyaux en PVC, la formule sera différente. Si les clients ne connaissent pas la formulation de la production de tuyaux en PVC, Sharc leur enverra une référence comme référence.
Vous trouverez ci-dessous une formule de référence pour l'extrusion de tuyaux en PVC :
NON
Noms des matériaux
Quantité par lot (kg)
1
Résine PVC
100
2
Carbonate de calcium
50
3
Stabilisateur
3
4
L'acide stéarique
0.8
5
CPE
6
6
Paraffine
0.7
7
ACR
1
8
Blanchisseur (pour tuyaux de couleur blanche)
0.03
9
Dioxyde de titane (pour tuyau de couleur blanche)
1
3. Machines
La ligne de production de tuyaux en PVC nécessitera plusieurs machines, notamment un mélangeur, une ligne d'extrusion, etc.
Vous trouverez ci-dessous la liste des machines requises :
NON
Noms des machines
QTÉ
1
Machine de mélange de PVC (mélangeur à chaud et à refroidissement)
1set
2
Ligne d'extrusion de tubes en PVC
1set
3
Tête d'extrusion pour moule
1set
4
Machine à chanfreiner les tubes (en option)
1set
5
Machine de coextrusion (en option, utilisée uniquement pour les tubes PVC multicouches)
1set
6
Imprimante laser / imprimante à jet d'encre
1set
Machines auxiliaires
1
Machine de broyeur
1set
2
Pulvérisateur de PVC
1set
3
Compresseur d'air
1set
4
Refroidisseur / Tour de refroidissement
1set
4.Technicien et main d'oeuvre
Si les clients ont besoin d'un technicien de SHARC pour l'opération, nous pouvons fournir l'assistance.
Processus de travail de la production de tuyaux en PVC :
Préparation des matières premières :
Peser les matières premières telles que la résine PVC, le stabilisant, le lubrifiant, la charge, le pigment et d'autres matières premières selon la formule. Ce processus peut être automatique ou manuel, selon la demande du client.
Mixage audio
Introduisez les matériaux dans le mélangeur et mélangez bien tous les matériaux en respectant le temps et la température appropriés.
Extrusion
L'extrudeuse chauffe et plastifie les matières premières dans la trémie et les extrude dans un tube à partir de la filière.
La vitesse de l'extrudeuse de tuyaux en PVC et la taille de la matrice affecteront l'épaisseur de la paroi et la taille du tuyau.
Mise en forme et refroidissement sous vide
Le tube extrudé est mis en forme par une boîte de mise en forme sous vide ou un réservoir d'eau pulvérisée.
La boîte de mise en forme sous vide utilise le vide pour équilibrer la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du tube afin que le tube conserve une certaine taille.
Le réservoir d'eau de pulvérisation utilise le flux d'eau pour refroidir et façonner le tube.
Traction/Transport
Le tube formé est tiré à une certaine vitesse par une machine de traction.
La vitesse de la machine de traction affectera la longueur et l'épaisseur du tube.
Découpe
Coupez le tube tiré à la longueur requise.
Des outils tels que des scies et des ciseaux peuvent être utilisés pour couper.
Procédé de boursouflage de tuyaux
Lorsque le tuyau doit faire un U, un R ou un rectangle pour la connexion, cette étape est alors nécessaire.
Camera d'inspection canalisation
Le tuyau est inspecté pour son apparence et ses performances afin de garantir que la qualité du tube répond aux normes.
L'inspection de l'apparence comprend la vérification de la présence de fissures, de bulles, de rayures et d'autres défauts sur la surface du tube.
Le test de performance comprend la vérification de la résistance à la traction, de la résistance à l'éclatement, de la résistance aux intempéries et d'autres propriétés du tube.
Emballage
Emballez les tuyaux qualifiés, puis stockez-les ou expédiez-les.
L'emballage peut être réalisé dans des sacs en plastique, des cartons, des boîtes en bois, etc.
Le processus de production de tuyaux en PVC implique une variété d’équipements et de processus, et un contrôle de qualité strict est nécessaire pour produire des tuyaux qualifiés.
Recyclage
Si certains tuyaux ne répondent pas aux exigences, ils seront broyés, broyés et recyclés.
À quoi faut-il faire attention lors de la production de tuyaux en PVC ?
Essayez d'utiliser de bonnes matières premières dans la production. De bonnes matières premières peuvent garantir la qualité du produit et améliorer l'influence de la marque.
Un bon opérateur est très important. Il peut aider les clients à faire fonctionner parfaitement la production, à réduire les produits défectueux, à obtenir des formules parfaites et à réduire la production de produits finis. Si les clients ont besoin de techniciens de SHARC, ils peuvent contacter SHARC et nous les aiderons.
Pour réduire les coûts de production, de plus en plus de clients utilisent désormais la coextrusion pour la production de tubes en PVC. Il s'agit de tubes en PVC multicouches, la couche intermédiaire est constituée de matériaux bon marché, les couches extérieures sont constituées de matériaux de bonne dureté et de belle apparence. Cela permet finalement de réduire le coût de fabrication du produit. Ce processus nécessitera deux machines d'extrusion ou plus.
La vitesse de la vis, la température du canon, la température du moule, la vitesse de traction et la température de refroidissement sont importantes pour obtenir des tuyaux en PVC de haute qualité.
Usine de clients exécutant des machines de fabrication de tuyaux en PVC :
Une usine pour les clients
B Usine des clients
C Usine des clients
Une usine pour les clients
B Usine des clients
C Usine des clients
Que pouvez-vous obtenir de SHARC et pourquoi choisir SHARC ?
Le client avant tout : nous nous concentrons toujours sur les besoins des clients, fournissons des produits et services de haute qualité et dépassons constamment les attentes des clients.
Leadership technologique : nous nous engageons à innover technologiquement, à développer en permanence de nouveaux produits et de nouveaux processus et à fournir aux clients les solutions de machines plastiques les plus avancées.
Excellence de la qualité : nous mettons en œuvre strictement le système de gestion de la qualité pour garantir que la qualité des produits répond aux normes nationales et aux exigences des clients.
Gestion de l'intégrité : Nous adhérons à une gestion de l'intégrité, basée sur l'honnêteté, et établissons des relations de coopération à long terme et de confiance mutuelle avec les clients.
Travail d'équipe : Nous prônons le travail d'équipe, exploitons pleinement les atouts de chacun et réalisons ensemble les objectifs de l'entreprise.
Service après-vente parfait : une réponse rapide au service après-vente est toujours bénéfique pour l'usine de fabrication, ce qui permettra aux clients de se sentir à l'aise et de poursuivre leur production sans perdre de temps ni d'argent.
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