En tant que fabricant professionnel de lignes de production de profilés en PVC en Chine, Sharc Machine Company possède une riche expérience dans la fabrication de différents types de lignes de production de profilés en PVC, par exemple la ligne de production de profilés de portes et fenêtres UPVC, la ligne de production de goulottes de câbles en PVC, la ligne de production de profilés de plinthes/coins en PVC, la ligne de production de profilés de cadre de porte en PVC, la ligne de production de gouttières en PVC et bien d'autres.
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| Modèle | Moteur principal (kw) | Sortie (kg / h) |
| SJZ51 / 105 | 15 ou 18.5 | 80-90 |
| SJZ55 / 110 | 22 | 100-125 |
| SJZ65 / 132 | 37 ou 45 | 180-200 |
| SJZ80 / 156 | 55 | 350-500 |
Une fois la ligne de production de profilés PVC sélectionnée, les ingénieurs de SHARC proposent des dimensions d'usine. Sharc propose également un service de conception d'implantation d'usine, avec des informations précises sur l'emplacement des machines et les réseaux d'eau, d'air et d'électricité.
Les principaux matériaux pour l'extrusion de profilés en PVC sont la résine PVC et le carbonate de calcium et les additifs. Selon les différents types de profilés en PVC, SHARC proposera différentes formulations. De plus, si les clients ont leurs échantillons de produits finis, nous pouvons également aider à fournir la formule appropriée en conséquence.
Vous trouverez ci-dessous une formule de référence pour l'extrusion de profilés en PVC :
| NON | Noms des matériaux | Quantité par lot (kg) |
| 1 | Résine PVC | 100 |
| 2 | Carbonate de calcium | 50 |
| 3 | ACR-401 | 3 |
| 4 | Stabilisateur | 5.5 |
| 5 | L'acide stéarique | 0.6 |
| 6 | Dioxyde de titane (facultatif) | 1.5 |
| 7 | durcisseur | 10 |
| 8 | Blanchissant (facultatif) | 0.06 |
Matériel nécessaire pour la plastification : | ||
| 1 | Film PVC | |
| 2 | Colle | |
| 3 | Apprêt (facultatif) | |
La ligne de production de tuyaux en PVC nécessitera plusieurs machines, notamment un mélangeur, une ligne d'extrusion, etc.
Machines requises pour la ligne de production de profilés en PVC :
NON | Noms des machines | Mark |
| 1 | Machine de mélange de PVC | |
| 2 | Machine d'extrusion de PVC | 1set |
| 3 | Co-extrudeuse | Optionnel |
| 4 | Moule d'extrusion en PVC | |
| 5 | Table de refroidissement et d'étalonnage par eau | |
| 6 | Unité de traction et de coupe | |
| 7 | Stacker | |
| 8 | Machine à plastifier | Optionnel |
| 9 | Machine d'impression et unité de machine UV | Optionnel |
| 10 | Alimentateur automatique de matériaux | |
Machines auxiliaires | ||
| 1 | Machine de broyage de PVC | |
| 2 | Machine de fraisage/pulvérisation de PVC | |
| 3 | Refroidisseur / tour de refroidissement | |
| 4 | Compresseur d'air Air Compresso | 1set |
Si les clients ont besoin d'un technicien de SHARC pour l'opération, nous pouvons fournir l'assistance.
Peser les matières premières telles que la résine PVC, le stabilisant, le lubrifiant, la charge, le pigment et d'autres matières premières selon la formule. Ce processus peut être automatique ou manuel, selon la demande du client.
Introduisez les matériaux dans le mélangeur et mélangez bien tous les matériaux en respectant le temps et la température appropriés.
L'extrudeuse chauffe et plastifie les matières premières dans la trémie et les extrude dans un tube à partir de la filière.
La vitesse de l'extrudeuse de profilés en PVC et la taille de la matrice affecteront l'épaisseur de la paroi et la taille des profilés en PVC.
Table d'étalonnage et de refroidissement du vide
Le profil extrudé est façonné par un vide d'air et un refroidissement par eau
Le profilé formé est extrait à une certaine vitesse par une machine de traction.
La vitesse de la machine de traction affectera la longueur et l'épaisseur du profil.
Coupez le profil tiré à la longueur requise.
Des outils tels que des scies et des ciseaux peuvent être utilisés pour couper.
Si un profilé comporte une couche de coextrusion, une coextrudeuse est nécessaire. Cette couche peut être en PVC, ABS, ASA ou autre matériau.
S'il y a un motif en bois sur la surface des profilés en PVC, nous devrons alors vérifier les échantillons réels pour décider d'utiliser une machine de plastification ou une machine d'impression.
Le profil est inspecté pour son apparence et ses performances afin de garantir que la qualité du profil répond aux normes.
L'inspection de l'apparence comprend la vérification de la présence de fissures, de bulles, de rayures et d'autres défauts sur la surface du profil.
Le test de performance comprend la vérification de la résistance à la traction, de la résistance à l'éclatement, de la résistance aux intempéries et d'autres propriétés du profil.
Conditionnez les profils qualifiés puis stockez-les ou expédiez-les.
L'emballage peut être réalisé dans des sacs en plastique, des cartons, des boîtes en bois, etc.
Le processus de production de profilés en PVC implique une variété d'équipements et de processus, et un contrôle qualité strict est requis pour produire des profilés qualifiés.
Si certains profils ne répondent pas aux exigences, ils seront alors broyés, broyés et recyclés.
