Ligne de production de composites bois-plastique WPC
Ligne de production de composites bois-plastique WPC
COURTE INTRODUCTION
En tant que fabricant et fournisseur leader, Sharc Machine Company propose une large sélection de lignes de production automatiques de profilés composites bois-plastique WPC, y compris des lignes de granulation/granulation, des machines de fabrication de terrasses WPC, des machines de fabrication de revêtements muraux WPC, des machines de fabrication de clôtures WPC, des machines de fabrication de bancs WPC, des machines de fabrication de chaises Adirondack, des machines de gaufrage de texture WPC (hors ligne et en ligne), des moules de matrice/extrusion et toutes les machines auxiliaires.
Cette ligne de production WPC peut être utilisée pour produire des profils de terrasse WPC (pleins et creux), des revêtements muraux WPC, des clôtures WPC, des bancs WPC, des carreaux de terrasse DIY, des chaises Adirondack, etc.
Machine de fabrication de profilés de terrasse WPC
Machine de fabrication de revêtement mural WPC
Machine de fabrication de profilés de terrasse WPC
Largeur du profil de terrasse WPC : 100-300 mm
Épaisseur des profils de terrasse WPC : 15-30 mm, pour la taille de production finale à partir de la machine, elle est conforme aux exigences des clients.
Matériaux requis pour la production de profils de terrasse WPC : Granulés de PE (recyclés ou neufs) + poudre de bois + additifs
Couche supérieure (en option) : Granulés de PE
Pour la conception de surface : par gaufrage ou moulage.
Processus de travail de la ligne de production de profilés de terrasse WPC :
Chargeur de matériaux ➡ Machine de mélange de PVC ➡ Chargeur de matériaux ➡ Lignes de granulation pour transformer les matériaux en granulés ➡ Alimentateur ➡ Extrudeuse à double vis conique ➡ Coextrusion (en option) ➡ Moule (tête de filière d'extrusion) ➡ Gaufrage de texture (en option) ➡ Table de refroidissement ➡ Machine de transport (en option) ➡ Machine de découpe ➡ Empileur ➡ Profilés WPC ➡ Ponçage et brossage (en option) ➡ Profilés WPC finaux
Machine de fabrication de revêtement mural WPC
Largeur du revêtement mural WPC : 100-300 mm
Épaisseur du panneau mural : 15-30 mm, pour la taille de production finale de la machine, elle est conforme aux exigences des clients.
Matériaux requis pour la production de revêtement mural WPC : Granulés de PE (recyclés ou neufs) + poudre de bois + additifs
Couche supérieure (en option) : Granulés de PE
Pour la conception de surface : par gaufrage ou par moulage.
Processus de fonctionnement de la ligne de production de revêtement mural WPC :
Tout d’abord, nous devrons mélanger les matériaux selon un rapport de formulation, ce processus nécessitera une machine de mélange.
Deuxièmement, nous aurons besoin de machines de granulation pour transformer les matériaux en granulés, ce processus déplace l'eau des matériaux et permet à la poudre de bois de se combiner avec d'autres matériaux, ce qui permet d'obtenir des produits finis de meilleure qualité.
Après avoir obtenu les granulés, nous les alimenterons dans la machine d'extrusion pour les traiter et obtenir le revêtement mural en WPC, les granulés seront fondus dans la vis et le baril, après la tête de filière, la forme brute sort, puis à travers le moule de refroidissement et la table, le profil de forme finale sort, nous avons mis en place la machine de découpe pour obtenir des profils de longueur fixe.
Le revêtement mural est réalisé à l'aide de rouleaux de gaufrage pressés. Nous pouvons obtenir différentes textures en changeant les rouleaux de gaufrage.
Nous avons maintenant des profils de première et de deuxième génération, il y a une couche de coextrusion pour les profils de deuxième génération, les produits sont plus beaux et de meilleure qualité.
Avantages de l’utilisation des produits WPC par rapport au bois traditionnel :
Les revêtements de terrasse et de mur WPC résistent à l'humidité, résolvant ainsi le problème selon lequel le bois traditionnel absorbe facilement l'eau, gonfle et pourrit dans un environnement humide.
Les revêtements de terrasse et de mur WPC offrent une variété d'options de couleurs, avec à la fois une sensation et une texture de bois naturel et des couleurs personnalisables selon les préférences personnelles.
Les matériaux WPC permettent de réaliser facilement des formes personnalisées, reflétant pleinement les styles individuels, et offrent une variété d'options de couleurs et de textures pour s'adapter à différents styles décoratifs.
Les produits WPC ne contiennent pas de benzène, ont une faible teneur en formaldéhyde, peuvent être recyclés, économisent l'utilisation du bois et répondent aux exigences du développement durable
Les produits WPC sont efficacement ignifuges, avec une classification au feu de B1, s'éteignent automatiquement en cas d'incendie et ne produisent aucun gaz toxique
Le produit WPC peut être scié, raboté, percé, collé, etc., et la surface peut être peinte, avec un bon traitement secondaire
Le processus d'installation du revêtement de terrasse et de mur WPC est simple, la construction est pratique et aucun processus de construction compliqué n'est requis, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts d'installation.
Le revêtement de terrasse et de mur WPC ne nécessite pas d'entretien ni de maintenance, est facile à nettoyer et permet d'économiser les coûts d'entretien et de maintenance ultérieurs
Le revêtement de terrasse et de mur WPC a un certain effet d'absorption acoustique et contribue à économiser de l'énergie à l'intérieur, avec un effet d'économie d'énergie de plus de 30 %
Le produit WPC a une bonne résistance aux intempéries et à la corrosion, et peut résister à l'érosion des facteurs environnementaux tels que les rayons ultraviolets, l'humidité, l'acide et l'alcali, il a donc une longue durée de vie
Contrairement au bois traditionnel, le produit WPC ne nécessite pas de ponçage régulier, de peinture ou de traitement anticorrosion, et est très simple à nettoyer.
Matériaux de référence pour la production de terrasses et de revêtements muraux en WPC :
NON
Noms des matériaux
1
PE recyclé
2
Carbonate de calcium
3
Poudre de bois
4
Compatibilité
5
lubrifiant
6
Pigment
7
PE recyclé pour couche de coextrusion (en option)
Exposition de machines et d'équipements
Machine principale pour la ligne de production de composites bois-plastique WPC
Figurant parmi les principaux événements d'Amérique latine pour les industries du plastique, du caoutchouc, de la pétrochimie et de l'emballage, COLOMBIAPLAST 2026 réunira fabricants, fournisseurs d'équipements, fournisseurs de technologies et professionnels du secteur à Bogota du 28 septembre au 2 octobre 2026**. SHARC MACHINE participera à cet événement majeur et présentera ses solutions de lignes de production de plastique sur le stand 13817.
Certains facteurs affectent la qualité de la production de profils de revêtement mural et de terrasse WPC :
Qualité des matières premières : La qualité des matières premières des tuyaux affecte directement les performances du produit final. La pureté et la distribution du poids moléculaire des résines affecteront la résistance, la ténacité et la durabilité des tuyaux.
Formulation : La formule du produit wpc comprend le type et la proportion de résines, d'additifs (tels que des stabilisants, des plastifiants, des antioxydants, des colorants, etc.), qui déterminent les propriétés physiques et la stabilité chimique des tuyaux.
Processus de production : Différents processus de production ont une influence importante sur la précision dimensionnelle, la qualité de surface, la structure interne, etc. des terrasses et des revêtements muraux en WPC.
État et précision des équipements : L'état et la précision des équipements de production, tels que les extrudeuses, les moules, les dispositifs de mise en forme, les systèmes de refroidissement, etc., ont un impact direct sur l'efficacité de la production et la qualité des tubes. Les machines de Sharc ont contrôlé la qualité de chaque pièce pour garantir aux clients des profilés composites bois-plastique de haute qualité.
Compétences des opérateurs : Les compétences et l'expérience des opérateurs des lignes de production de terrasses et de revêtements muraux WPC sont cruciales pour le contrôle de la qualité des tuyaux, y compris le réglage des paramètres de production, l'exploitation et la maintenance des équipements, etc.
Environnement de production : La température, l’humidité, la propreté et d’autres conditions de l’environnement de production affecteront le processus de production et la qualité finale du tuyau.
Processus de refroidissement et de durcissement : la vitesse de refroidissement affectera la cristallinité, la stabilité dimensionnelle et la résistance aux chocs du tuyau. Un processus de durcissement insuffisant peut entraîner une dégradation des produits WPC
Tirage et découpe : la vitesse de tirage et la précision de coupe affectent directement la précision dimensionnelle et la qualité de la surface finale des produits.
Contrôle qualité : y compris les tests en ligne et hors ligne pour garantir que les dimensions géométriques, la qualité de l'apparence, les propriétés physiques, etc. du tuyau répondent aux exigences standard.
Facteurs environnementaux : Les facteurs environnementaux tels que le changement climatique et les changements saisonniers peuvent affecter la stabilité des matières premières et des conditions de production.
Figurant parmi les principaux événements d'Amérique latine pour les industries du plastique, du caoutchouc, de la pétrochimie et de l'emballage, COLOMBIAPLAST 2026 réunira fabricants, fournisseurs d'équipements, fournisseurs de technologies et professionnels du secteur à Bogota du 28 septembre au 2 octobre 2026**. SHARC MACHINE participera à cet événement majeur et présentera ses solutions de lignes de production de plastique sur le stand 13817.