Sebagai produsen profesional lini produksi profil PVC di Cina, Sharc Machine Company memiliki pengalaman yang kaya dalam memproduksi berbagai jenis Lini Produksi Profil PVC, misalnya lini produksi profil pintu jendela UPVC, lini produksi penyaluran kabel PVC, lini produksi profil sudut/pinggiran PVC, lini produksi profil rangka pintu PVC, lini produksi talang PVC, dan masih banyak lagi.
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |
| Pilih Model | Motor utama (kw) | Output (kg / jam) |
| SJZ51 / 105 | 15 atau 18.5 | 80-90 |
| SJZ55 / 110 | 22 | 100-125 |
| SJZ65 / 132 | 37 atau 45 | 180-200 |
| SJZ80 / 156 | 55 | 350-500 |
Setelah klien memilih lini produksi profil PVC yang dibutuhkan, Insinyur dari SHARC akan menawarkan ukuran pabrik untuk klien. Sharc juga dapat menyediakan layanan desain tata letak pabrik, yang akan menunjukkan secara tepat posisi mesin, informasi air, udara, dan listrik.
Bahan utama untuk ekstrusi profil PVC adalah resin PVC dan kalsium karbonat serta aditif, sesuai dengan berbagai jenis profil PVC, SHARC akan menawarkan formulasi yang berbeda, juga jika klien memiliki sampel produk akhir, kami juga dapat membantu menyediakan formula yang sesuai.
Berikut ini adalah rumus acuan ekstrusi profil PVC:
| TIDAK | Nama Bahan | Jumlah per batch (kg) |
| 1 | Resin PVC | 100 |
| 2 | Kalsium karbonat | 50 |
| 3 | ACR-401 | 3 |
| 4 | Stabilisator | 5.5 |
| 5 | Asam stearat | 0.6 |
| 6 | Titanium dioksida (opsional) | 1.5 |
| 7 | agen pengeras | 10 |
| 8 | Pemutih (opsional) | 0.06 |
Bahan yang dibutuhkan untuk laminasi: | ||
| 1 | Film PVC | |
| 2 | Lem | |
| 3 | Primer (opsional) | |
Lini produksi pipa PVC akan membutuhkan beberapa mesin termasuk mixer, lini ekstrusi, dan lain-lain.
Mesin yang dibutuhkan untuk lini produksi profil PVC:
TIDAK | Nama Mesin | Mark |
| 1 | Mesin pencampur PVC | |
| 2 | Mesin ekstruder PVC | 1set |
| 3 | co-extruder | Opsional |
| 4 | Cetakan ekstrusi PVC | |
| 5 | Meja pendingin air dan kalibrasi | |
| 6 | Mesin angkut & unit mesin pemotong | |
| 7 | Stacker | |
| 8 | Mesin laminasi | Opsional |
| 9 | Mesin cetak & unit mesin UV | Opsional |
| 10 | Pengumpan material otomatis | |
Mesin bantu | ||
| 1 | Mesin penghancur PVC | |
| 2 | Mesin penggilingan/penghancur PVC | |
| 3 | Pendingin / menara pendingin | |
| 4 | Kompresor Udara Kompresor Udara | 1set |
Jika klien membutuhkan teknisi dari SHARC untuk operasional, kami dapat memberikan dukungannya.
Timbang bahan baku seperti resin PVC, stabilizer, pelumas, filler, pigmen, dan bahan baku lainnya sesuai dengan formula. Proses ini dapat dilakukan secara otomatis atau manual, tergantung pada permintaan klien.
Masukkan bahan-bahan ke dalam mixer dan aduk semua bahan dengan baik sesuai waktu dan suhu yang tepat.
Ekstruder memanaskan dan menjadikan bahan baku dalam hopper menjadi plastik lalu mengeluarkannya dari cetakan ke dalam tabung.
Kecepatan ekstruder profil PVC dan ukuran cetakan akan memengaruhi ketebalan dinding dan ukuran profil PVC.
Meja kalibrasi dan pendinginan vakum
Profil ekstrusi dibentuk oleh vakum udara dan pendinginan air
Profil yang dibentuk ditarik keluar pada kecepatan tertentu oleh mesin traksi.
Kecepatan mesin traksi akan memengaruhi panjang dan ketebalan profil.
Potong profil yang ditarik sesuai panjang yang dibutuhkan.
Alat seperti gergaji dan gunting dapat digunakan untuk memotong.
Jika profil memiliki lapisan co-ekstrusi, maka diperlukan mesin co-ekstruder. Lapisan co-ekstrusi dapat berupa PVC, ABS, ASA atau bahan lainnya.
Jika terdapat desain kayu pada permukaan profil PVC, maka kami perlu memeriksa contoh sebenarnya untuk memutuskan penggunaan mesin laminasi atau mesin cetak.
Profil diperiksa penampilan dan kinerjanya untuk memastikan bahwa kualitas profil memenuhi standar.
Pemeriksaan penampilan termasuk memeriksa apakah ada retakan, gelembung, goresan dan cacat lain pada permukaan profil.
Uji kinerja meliputi pemeriksaan kekuatan tarik, kekuatan pecah, ketahanan cuaca dan sifat-sifat profil lainnya.
Kemas profil yang memenuhi syarat, lalu simpan atau kirimkan.
Pengemasan dapat dilakukan dalam kantong plastik, karton, kotak kayu, dll.
Proses produksi profil PVC melibatkan berbagai peralatan dan proses, dan kontrol kualitas yang ketat diperlukan untuk menghasilkan profil yang memenuhi syarat.
Jika beberapa profil tidak memenuhi persyaratan, maka profil tersebut akan dihancurkan, digiling, dan didaur ulang.
