In qualità di produttore professionale di linee di produzione di tubi in PVC, Sharc Machine Company offre soluzioni complete per la produzione di tubi in PVC dalla A alla Z. I diametri dei tubi in PVC vanno da 16 mm a 2000 mm.
Tutte le dimensioni di tubi in PVC possono essere realizzate utilizzando una singola macchina per la produzione di tubi in PVC.
Se il diametro del tubo in PVC è 16-32 mm, consigliamo al cliente di utilizzare 4 macchine per la produzione di tubi in PVC.
Se il diametro del tubo in PVC è 16-63 mm, consigliamo al cliente di utilizzare 2 macchine per la produzione di tubi in PVC.
Talvolta i clienti producono anche tubi in PVC multistrato; Sharc Machine Company può anche fornire macchine per la produzione di tubi in PVC multistrato.
Diametro tubo in PVC adatto: 16-2000 mm
A seconda dei diversi diametri dei tubi in PVC, Sharc Machine Company suggerisce diversi modelli di estrusori per tubi in PVC.
Inoltre, per produrre diversi tipi di tubi in PVC: tubi in UPVC, tubi in CPVC, tubi in PVC-O, tubi in PVC-M, ecc., SHARC offrirà la soluzione perfetta.
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Nei sistemi di drenaggio, i diametri dei tubi comunemente utilizzati sono 40 mm e 50 mm;
Negli impianti di approvvigionamento idrico, i diametri dei tubi comunemente utilizzati sono 25 mm, 32 mm e 40 mm;
Nelle condutture di cavi e fili, i diametri dei tubi comunemente utilizzati sono 20 mm, 25 mm e 32 mm.
Questa macchina per la produzione di tubi in PVC ha un design a 2 cavità e può produrre due tubi contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la resa.
Nei sistemi di approvvigionamento idrico, i diametri dei tubi comunemente utilizzati sono 25 mm, 32 mm
Nelle condutture di cavi e fili, i diametri dei tubi comunemente utilizzati sono 16 mm, 20 mm, 25 mm e 32 mm.
Questa macchina per la produzione di tubi in PVC ha un design a 4 cavità e può produrre quattro tubi contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la resa.
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Diametro tubo PVC multistrato adatto: 20-500 mm
Il tubo in PVC multistrato, noto anche come tubo in PVC coestruso, è un tubo con una struttura multistrato prodotto dalla tecnologia di coestrusione. Questo tubo combina le caratteristiche di diversi materiali per soddisfare requisiti applicativi specifici.
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| Modello | Diametro tubo (mm) | Uscita (kg / h) | Motore principale (kw) |
| PVC32 (4 uscite) | 16-32 | 180-250 | 22-37-55 |
| PVC63 | 16-63 | 180-250 | 22-37 |
| PVC63 (2 uscite) | 16-63 | 250 | 37 |
| PVC110 | 20-110 | 250 | 37 |
| PVC160 | 50-160 | 250 | 37 |
| PVC250 | 75-250 | 450 | 55 |
| PVC450 | 110-450 | 450-800 | 55-110 |
| PVC630 | 250-630 | 800 | 110 |
| PVC800 | 315-800 | 1000 | 132 |
| PVC1000 | 400-1000 | 1200 | 160 |
Dopo che i clienti hanno scelto la linea di produzione di tubi in PVC richiesta, gli ingegneri di SHARC offriranno le dimensioni dell'impianto per i clienti. Sharc può anche fornire un servizio di progettazione del layout di fabbrica, che mostrerà esattamente informazioni sulla posizione delle macchine, acqua, aria ed elettricità.
I materiali principali per l'estrusione dei tubi in PVC sono la resina di PVC, il carbonato di calcio e gli additivi; a seconda delle diverse applicazioni dei tubi in PVC, la formula sarà diversa. Se i clienti non conoscono la formulazione per la produzione dei tubi in PVC, Sharc invierà loro un riferimento come riferimento.
Di seguito è riportata una formula di riferimento per l'estrusione di tubi in PVC:
NO | Nomi dei materiali | Quantità per lotto (kg) |
1 | Resina in PVC | 100 |
2 | Carbonato di calcio | 50 |
3 | Stabilizzatore | 3 |
4 | L'acido stearico | 0.8 |
5 | CPE | 6 |
6 | paraffina | 0.7 |
7 | ACR | 1 |
8 | Sbiancante (per tubi di colore bianco) | 0.03 |
9 | Biossido di titanio (per tubi di colore bianco) | 1 |
La linea di produzione dei tubi in PVC avrà bisogno di diversi macchinari, tra cui un miscelatore, una linea di estrusione, ecc.
Di seguito l'elenco delle macchine richieste:
NO | Nomi delle macchine | QUANTITA' |
1 | Miscelatore per PVC (miscelatore caldo e freddo) | 1set |
2 | Linea di estrusione tubi in PVC | 1set |
3 | Testa di estrusione per stampo | 1set |
4 | Macchina per la bicchieratura dei tubi (opzionale) | 1set |
5 | Macchina coestrusore (opzionale, utilizzata solo per tubi in PVC multistrato) | 1set |
6 | Stampante laser / stampante a getto d'inchiostro | 1set |
Macchine ausiliarie | ||
1 | Macchina frantumatrice | 1set |
2 | Polverizzatore PVC | 1set |
3 | Compressore d'aria | 1set |
4 | Refrigeratore / Torre di raffreddamento | 1set |
Se i clienti hanno bisogno di un tecnico SHARC per le operazioni, possiamo fornire supporto.
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Pesare le materie prime come resina PVC, stabilizzante, lubrificante, riempitivo, pigmento e altre materie prime in base alla formula. Questo processo può essere automatico o manuale, a seconda della richiesta del cliente.
Introdurre i materiali nel miscelatore e mescolarli bene rispettando il tempo e la temperatura corretti.
L'estrusore riscalda e plastifica le materie prime nella tramoggia e le estrude in un tubo dalla filiera.
La velocità dell'estrusore per tubi in PVC e le dimensioni della filiera influiranno sullo spessore della parete e sulle dimensioni del tubo.
Il tubo estruso viene modellato mediante una scatola di formatura sotto vuoto o un serbatoio di acqua nebulizzata.
La scatola di formatura sotto vuoto sfrutta il vuoto per bilanciare la differenza di pressione tra l'interno e l'esterno del tubo, in modo che quest'ultimo mantenga una determinata dimensione.
Il serbatoio dell'acqua nebulizzata sfrutta il flusso dell'acqua per raffreddare e modellare il tubo.
Il tubo sagomato viene estratto a una certa velocità da una macchina di trazione.
La velocità della macchina di trazione influirà sulla lunghezza e sullo spessore del tubo.
Tagliare il tubo tirato alla lunghezza desiderata.
Per tagliare si possono usare utensili come seghe e forbici.
Questo passaggio è necessario quando il tubo deve essere collegato tramite un mouse a U, R o rettangolare.
Il tubo viene ispezionato per verificarne l'aspetto e le prestazioni, per garantire che la qualità del tubo soddisfi gli standard.
L'ispezione visiva comprende la verifica di eventuali crepe, bolle, graffi e altri difetti sulla superficie del tubo.
Il test di prestazione comprende la verifica della resistenza alla trazione, della resistenza allo scoppio, della resistenza alle intemperie e di altre proprietà del tubo.
Confezionare tubi qualificati e poi immagazzinarli o spedirli.
L'imballaggio può essere effettuato in sacchetti di plastica, cartoni, scatole di legno, ecc.
Il processo di produzione dei tubi in PVC coinvolge una varietà di attrezzature e processi e per produrre tubi qualificati è necessario un rigoroso controllo di qualità.
Se alcuni tubi non soddisfano i requisiti, verranno frantumati, macinati e riciclati.
Il cliente prima di tutto: ci concentriamo sempre sulle esigenze del cliente, forniamo prodotti e servizi di alta qualità e superiamo costantemente le aspettative della clientela.
Leadership tecnologica: siamo impegnati nell'innovazione tecnologica, sviluppando costantemente nuovi prodotti e nuovi processi e fornendo ai clienti le soluzioni più avanzate per macchinari per la plastica.
Eccellenza qualitativa: implementiamo rigorosamente il sistema di gestione della qualità per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard nazionali e i requisiti dei clienti.
Gestione dell'integrità: adottiamo una gestione dell'integrità basata sull'onestà e stabiliamo relazioni di collaborazione a lungo termine e di reciproca fiducia con i clienti.
Lavoro di squadra: sosteniamo il lavoro di squadra, sfruttiamo appieno i vantaggi di ciascuno e realizziamo insieme gli obiettivi aziendali.
Assistenza post-vendita perfetta: una risposta rapida all'assistenza post-vendita è sempre un vantaggio per la fabbrica di produzione, poiché fa sì che i clienti si sentano a loro agio e continuino la loro produzione senza perdere tempo e denaro.
