In qualità di produttore professionale di linee di produzione di profili in PVC in Cina, Sharc Machine Company vanta una vasta esperienza nella produzione di diversi tipi di linee di produzione di profili in PVC, ad esempio linee di produzione di profili per porte e finestre in UPVC, linee di produzione di canaline portacavi in PVC, linee di produzione di profili per battiscopa/angoli in PVC, linee di produzione di profili per telai di porte in PVC, linee di produzione di grondaie in PVC e molto altro ancora.
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| Modello | Motore principale (kw) | Uscita (kg / h) |
| SJZ51 / 105 | 15 o 18.5 | 80-90 |
| SJZ55 / 110 | 22 | 100-125 |
| SJZ65 / 132 | 37 o 45 | 180-200 |
| SJZ80 / 156 | 55 | 350-500 |
Dopo che i clienti hanno scelto la linea di produzione di profili in PVC richiesta, gli ingegneri di SHARC offriranno le dimensioni dell'impianto per i clienti. Sharc può anche fornire un servizio di progettazione del layout di fabbrica, che mostrerà esattamente informazioni sulla posizione delle macchine, acqua, aria ed elettricità.
I materiali principali per l'estrusione dei profili in PVC sono la resina di PVC, il carbonato di calcio e gli additivi; a seconda dei diversi tipi di profili in PVC, SHARC offrirà diverse formulazioni; inoltre, se i clienti hanno campioni del loro prodotto finale, possiamo anche fornire la formula più adatta.
Di seguito è riportata una formula di riferimento per l'estrusione dei profili in PVC:
| NO | Nomi dei materiali | Quantità per lotto (kg) |
| 1 | Resina in PVC | 100 |
| 2 | Carbonato di calcio | 50 |
| 3 | ACR-401 | 3 |
| 4 | Stabilizzatore | 5.5 |
| 5 | L'acido stearico | 0.6 |
| 6 | Biossido di titanio (facoltativo) | 1.5 |
| 7 | agente indurente | 10 |
| 8 | Sbiancante (facoltativo) | 0.06 |
Materiali necessari per la laminazione: | ||
| 1 | Film in PVC | |
| 2 | Colla | |
| 3 | Primer (facoltativo) | |
La linea di produzione dei tubi in PVC avrà bisogno di diversi macchinari, tra cui un miscelatore, una linea di estrusione, ecc.
Macchine richieste per la linea di produzione dei profili in PVC:
NO | Nomi delle macchine | Mark |
| 1 | Macchina miscelatrice per PVC | |
| 2 | Macchina estrusore PVC | 1set |
| 3 | Coestrusore | Opzionale |
| 4 | Stampo per estrusione PVC | |
| 5 | Tavolo di raffreddamento e calibrazione ad acqua | |
| 6 | Unità di traino e macchina da taglio | |
| 7 | Stacker | |
| 8 | Macchina per laminazione | Opzionale |
| 9 | Macchina da stampa e unità macchina UV | Opzionale |
| 10 | Alimentatore automatico di materiale | |
Macchine ausiliarie | ||
| 1 | Macchina frantumatrice per PVC | |
| 2 | Macchina per la macinazione/polverizzazione del PVC | |
| 3 | Refrigeratore/torre di raffreddamento | |
| 4 | Compressore d'aria Compressore d'aria | 1set |
Se i clienti hanno bisogno di un tecnico SHARC per le operazioni, possiamo fornire supporto.
Pesare le materie prime come resina PVC, stabilizzante, lubrificante, riempitivo, pigmento e altre materie prime in base alla formula. Questo processo può essere automatico o manuale, a seconda della richiesta del cliente.
Introdurre i materiali nel miscelatore e mescolarli bene rispettando il tempo e la temperatura corretti.
L'estrusore riscalda e plastifica le materie prime nella tramoggia e le estrude in un tubo dalla filiera.
La velocità dell'estrusore del profilo in PVC e la dimensione della matrice influiranno sullo spessore della parete e sulle dimensioni dei profili in PVC.
Tabella di calibrazione e raffreddamento del vuoto
Il profilo estruso è modellato tramite raffreddamento ad aria sotto vuoto e ad acqua
Il profilo sagomato viene estratto a una certa velocità da una macchina di trazione.
La velocità della macchina di trazione influirà sulla lunghezza e sullo spessore del profilo.
Tagliare il profilo tirato nella lunghezza richiesta.
Per tagliare si possono usare utensili come seghe e forbici.
Se un profilo ha uno strato di coestrusione, allora è richiesta una macchina di coestrusione. Lo strato di coestrusione può essere in PVC, ABS, ASA o altri materiali.
Se sulla superficie dei profili in PVC è presente un motivo in legno, sarà necessario controllare i campioni effettivi per decidere se utilizzare una macchina per laminazione o una macchina da stampa.
Il profilo viene ispezionato per verificarne l'aspetto e le prestazioni, per garantire che la qualità del profilo soddisfi gli standard.
L'ispezione visiva comprende la verifica di eventuali crepe, bolle, graffi e altri difetti sulla superficie del profilo.
Il test di prestazione comprende la verifica della resistenza alla trazione, della resistenza allo scoppio, della resistenza alle intemperie e di altre proprietà del profilo.
Confezionare profili qualificati e poi conservarli o spedirli.
L'imballaggio può essere effettuato in sacchetti di plastica, cartoni, scatole di legno, ecc.
Il processo di produzione dei profili in PVC coinvolge una varietà di attrezzature e processi e per produrre profili qualificati è necessario un rigoroso controllo di qualità.
Se alcuni profili non soddisfano i requisiti, verranno frantumati, macinati e riciclati.
