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PVC WPC 폼보드 생산 라인

PVC WPC 폼보드 생산라인의 적용

PVC WPC 폼 보드 생산 라인

간단한 소개

PVC WPC 폼 보드 생산 라인은 다양한 두께와 목적 폼 보드를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 일반적으로 PVC 폼 보드 두께는 3-40mm입니다. 두께가 다른 폼 보드는 다른 장소에 사용됩니다(벽 패널, 캐비닛, 문 등에 사용할 수 있음).  

샤크 머신 컴퍼니는 지난 몇 년 동안 PVC WPC 폼 보드 생산 라인을 개발해 왔으며, 새로 설계된 기계는 더 높은 출력과 더 낮은 전력 소비로 고객의 생산 요구를 더 잘 충족할 수 있습니다.

폼보드 두께가 10-30mm일 경우:

일반적으로 우리는 이 두께의 보드를 가구의 캐비닛과 도어로 사용합니다.

  1. 길이 및 너비: 1220*2440mm 또는 맞춤형
  2. 적합한 압출기 기계 모델: 80/156 또는 92/188 원뿔형 이중 스크류 압출기 기계
  3. 주 모터 전력: 75/90/110kw
  4. 용량 : 350-600kg / h

PVC WPC 폼 보드 생산 라인의 주요 기계:

라틴 아메리카 플라스틱, 고무, 석유화학 및 포장 산업을 선도하는 행사 중 하나인 COLOMBIAPLAST 2026은 2026년 9월 28일부터 10월 2일까지 콜롬비아 보고타에서 제조업체, 장비 공급업체, 기술 제공업체 및 업계 전문가를 한자리에 모을 예정입니다. SHARC MACHINE은 이 중요한 산업 행사에 참가하여 부스 13817에서 플라스틱 생산 라인 솔루션을 선보일 것입니다.

매개변수

PVC WPC 폼 보드 생산 라인의 모델 및 주요 매개변수:

모델최대 두께(mm)산출모터 동력 (kw)
PVC WPC 폼보드 압출 :
80/1565-30mm350-40075
92/1885-40mm600-65090/110
80/156+65/132(공압출)5-30mm40075 + 37

PVC WPC 폼 보드 생산 라인의 주요 프로세스:

프로세스 흐름: 소재 로더 ➡ PVC 믹서기 ➡ 소재 로더 ➡ 원추형 이중 스크류 압출기 ➡ 공압출(선택 사항) ➡ 금형(압출 다이 헤드 + 교정 금형) ➡ 텍스처 엠보싱(선택 사항) ➡ 진공 및 교정 테이블 ➡ 홀 오프 기계 ➡ 절단기 ➡ 자동 스태커 ➡ PVC/WPC 폼 보드 ➡ PVC 필름 적층 기계(선택 사항) ➡ 최종 디자인 폼 보드 ➡ 검사 ➡ 포장

 

  1. 준비 원료:

주요원료 : PVC수지+탄산칼슘+첨가제+목분(선택)

첨가제: 파이프의 성능을 개선하기 위해 일반적으로 산화 방지제, 안정제, 착색제 등 몇 가지 첨가제를 첨가합니다.

  1. 압출: 준비된 원료를 압출기에 넣고 압출기를 통해 압출합니다. (압출 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 폼보드의 성능에 영향을 미치므로 엄격하게 제어해야 합니다)
  2. 다이+진공 성형 및 냉각: 압출기에서 재료가 녹은 후, 재료가 다이/몰드에서 나오고, 보드의 거친 모양은 다이 헤드를 거쳐 얻습니다. 보드는 교정 몰드를 통과하여 결국 우리가 원하는 크기(두께)를 얻습니다.
  3. 끌어올리기 및 절단:

교정 금형 후, 우리는 이미 원하는 두께와 모양을 얻었고, 홀 오프 머신의 기능으로 폼 보드가 앞으로 당겨지고, 보드 길이가 정착된 수에 도달하면 절단기가 자동으로 보드를 절단합니다. 그런 다음 원하는 보드 크기를 얻습니다.

  1. 자동 플레이트 이동 기계: 이것은 선택 사양인 기계로, 폼보드를 라인에서 옆으로 옮기는 데 사용됩니다. 이전에는 작업자가 이 모든 작업을 수행했지만, 이제는 자동으로 수행되어 인건비와 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.
  2. 검사 및 포장:

폼보드를 받은 후, 우리는 크기, 두께, 외관 등을 확인하여 모든 것이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 모든 것이 좋다면, 우리는 그것들을 포장할 것입니다.

PVC WPC 폼보드 생산을 위한 참고 자료 및 공식:

아니

이름

수량(Kg)

1

PVC수지(k값 55-57)

75

2

탄산 칼슘

75

3

재활용 PVC(선택사항)

50

3

안정시키는 것

3.5

4

AC(노란색)폼

0.5

5

NC(화이트)폼

2

6

PE 왁스

0.6

7

G60

1

8

고온 윤활제(OA6)

0.6

9

폼 레귤레이터

12

PVC WPC 폼보드 생산 과정에서 고객은 다음 사항에 주의해야 합니다.

  1.  PVC 폼 기질을 생산할 때는 무거운 칼슘을 사용하는 것이 더 좋습니다. 무거운 칼슘의 수축률은 비교적 작기 때문입니다.

  2. 또한, 더 많은 "칼슘 아연 안정제"를 공식에 추가하면 기질의 수축을 줄일 수도 있으며, 이러한 유형의 안정제는 환경 친화적입니다.

  3. 생산에 좋은 원자재를 사용하도록 노력하세요. 좋은 원자재는 제품 품질을 보장하고 제품 브랜드 영향력을 향상시킬 수 있습니다.

  4. 훌륭한 운영자는 매우 중요합니다. 그는 고객이 생산을 완벽하게 진행하고, 불량 제품을 줄이고, 완벽한 공식을 얻고, 완제품 생산을 줄이는 데 도움을 줄 수 있습니다. 고객이 SHARC의 기술자를 필요로 하는 경우, SHARC에 연락하면 도와드리겠습니다.

  5. 생산 비용을 줄이기 위해, 이제 점점 더 많은 고객이 폼 보드 생산에 공압출을 사용하고 있습니다. ABA 3층 보드이며, 중간 층은 저렴한 재료이고, 두 개의 외부 층은 경도와 외관이 좋은 재료입니다. 결국 제품 제조 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 공정에는 두 개의 압출기 기계가 필요합니다. 하나는 내부 층용이고 다른 하나는 두 개의 외부 층용입니다.

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