Sebagai pengilang profesional barisan pengeluaran paip PVC, Syarikat Mesin Sharc menawarkan penyelesaian lengkap pengeluaran paip PVC dari A hingga Z. Diameter paip PVC berkisar antara 16mm hingga 2000mm.
Semua saiz paip PVC boleh menggunakan mesin pembuat paip PVC tunggal.
Apabila diameter paip PVC adalah 16-32mm, kami mencadangkan pelanggan untuk menggunakan 4 keluar mesin pembuat paip PVC.
Apabila diameter paip PVC adalah 16-63mm, kami mencadangkan pelanggan untuk menggunakan 2 keluar mesin pembuat paip PVC.
Kadang-kadang pelanggan juga akan menghasilkan paip PVC berbilang lapisan, Syarikat Mesin Sharc juga boleh menyediakan mesin membuat paip PVC berbilang lapisan.
Diameter paip PVC yang sesuai: 16-2000mm
Mengikut diameter paip PVC yang berbeza, Syarikat Mesin Sharc mencadangkan anda model penyemperit paip PVC yang berbeza.
Juga Untuk menghasilkan pelbagai jenis paip PVC: paip UPVC, paip CPVC, paip PVC-O, paip PVC-M dan lain-lain, SHARC akan menawarkan penyelesaian ayam belanda.
 |  |
 |  |
Dalam sistem saliran, diameter paip yang biasa digunakan ialah 40mm dan 50mm;
Dalam sistem bekalan air, diameter paip yang biasa digunakan ialah 25mm, 32mm dan 40mm;
Dalam talian paip wayar dan kabel, diameter paip yang biasa digunakan ialah 20mm, 25mm dan 32mm.
Mesin membuat paip pvc ini mempunyai reka bentuk 2 rongga dan boleh menghasilkan dua paip pada masa yang sama, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan output.
Dalam sistem bekalan air, diameter paip yang biasa digunakan ialah 25mm, 32mm
Dalam talian paip wayar dan kabel, diameter paip yang biasa digunakan ialah 16mm, 20mm, 25mm dan 32mm.
Mesin membuat paip pvc ini mempunyai reka bentuk 4 rongga dan boleh menghasilkan empat paip pada masa yang sama, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan output.
 |  |
 |  |
Diameter paip PVC berbilang lapisan yang sesuai: 20-500mm
Paip PVC berbilang lapisan, juga dikenali sebagai paip PVC tersemperit bersama, ialah paip dengan struktur berbilang lapisan yang dihasilkan oleh teknologi penyemperitan bersama. Paip ini menggabungkan ciri-ciri bahan yang berbeza untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
 |  |
 |  |
| model | Diameter paip (mm) | Keluaran (kg/j) | Motor utama (kw) |
| PVC32 (4 keluar) | 16-32 | 180-250 | 22-37-55 |
| PVC63 | 16-63 | 180-250 | 22-37 |
| PVC63 (2 keluar) | 16-63 | 250 | 37 |
| PVC110 | 20-110 | 250 | 37 |
| PVC160 | 50-160 | 250 | 37 |
| PVC250 | 75-250 | 450 | 55 |
| PVC450 | 110-450 | 450-800 | 55-110 |
| PVC630 | 250-630 | 800 | 110 |
| PVC800 | 315-800 | 1000 | 132 |
| PVC1000 | 400-1000 | 1200 | 160 |
Selepas pelanggan memilih barisan pengeluaran paip PVC yang diperlukan, Jurutera dari SHARC akan menawarkan saiz loji untuk pelanggan. Juga Sharc boleh membekalkan perkhidmatan reka bentuk susun atur kilang, ia akan menunjukkan dengan tepat tentang kedudukan mesin, air, udara dan maklumat elektrik.
Bahan utama untuk penyemperitan paip PVC ialah resin PVC dan kalsium karbonat dan bahan tambahan, mengikut aplikasi paip PVC yang berbeza, formulanya akan berbeza, jika pelanggan tidak mengetahui perumusan pengeluaran paip PVC, Sharc akan menghantar rujukan kepada mereka sebagai rujukan.
Di bawah ialah formula rujukan penyemperitan paip PVC:
TIDAK | Nama Bahan | Kuantiti setiap kelompok (kg) |
1 | resin PVC | 100 |
2 | Kalsium karbonat | 50 |
3 | Penstabil | 3 |
4 | Asid stearik | 0.8 |
5 | CPE | 6 |
6 | Lilin parafin | 0.7 |
7 | ACR | 1 |
8 | Pemutih (untuk paip warna putih) | 0.03 |
9 | Titanium dioksida (untuk paip warna putih) | 1 |
Barisan pengeluaran paip PVC memerlukan beberapa mesin termasuk pengadun, talian penyemperitan dan lain-lain.
Di bawah adalah senarai mesin yang diperlukan:
TIDAK | Nama Mesin | QTY |
1 | Mesin pengadun PVC (pengadun panas dan penyejuk) | 1set |
2 | Talian penyemperitan paip PVC | 1set |
3 | Kepala mati penyemperitan untuk acuan | 1set |
4 | Mesin loceng paip (pilihan) | 1set |
5 | Mesin penyemperit bersama (pilihan, digunakan untuk paip PVC berbilang lapisan sahaja) | 1set |
6 | Pencetak laser / pencetak inkjet | 1set |
Mesin bantu | ||
1 | Mesin penghancur | 1set |
2 | Penghancur PVC | 1set |
3 | Pemampat udara | 1set |
4 | Penyejuk / Menara penyejuk | 1set |
Jika pelanggan memerlukan juruteknik daripada SHARC untuk operasi, kami boleh melakukan sokongan.
 |  |
Timbang bahan mentah seperti resin PVC, penstabil, pelincir, pengisi, pigmen dan bahan mentah lain mengikut formula. Proses ini boleh automatik atau manual, bergantung pada permintaan pelanggan.
Masukkan bahan ke dalam pengadun dan gaul semua bahan dengan baik mengikut masa dan suhu yang sesuai.
Penyemperit memanaskan dan mengplastikan bahan mentah dalam corong dan menyemperitnya ke dalam tiub daripada acuan.
Kelajuan penyemperit paip PVC dan saiz acuan akan mempengaruhi ketebalan dinding dan saiz paip.
Tiub tersemperit dibentuk oleh kotak pembentuk vakum atau tangki air semburan.
Kotak pembentuk vakum menggunakan vakum untuk mengimbangi perbezaan tekanan antara bahagian dalam dan luar tiub supaya tiub mengekalkan saiz tertentu.
Tangki air semburan menggunakan aliran air untuk menyejukkan dan membentuk tiub.
Tiub berbentuk ditarik keluar pada kelajuan tertentu oleh mesin cengkaman.
Kelajuan mesin cengkaman akan mempengaruhi panjang dan ketebalan tiub.
Potong tiub yang ditarik mengikut panjang yang diperlukan.
Alat seperti gergaji dan gunting boleh digunakan untuk memotong.
Apabila paip perlu melakukan U, R atau tetikus segi empat tepat untuk sambungan, maka langkah ini adalah perlu.
Paip diperiksa untuk penampilan dan prestasi untuk memastikan kualiti tiub memenuhi piawaian.
Pemeriksaan penampilan termasuk memeriksa sama ada terdapat keretakan, buih, calar dan kecacatan lain pada permukaan tiub.
Ujian prestasi termasuk memeriksa kekuatan tegangan, kekuatan pecah, rintangan cuaca dan sifat lain tiub.
Bungkus paip yang layak dan kemudian simpan atau hantarkannya.
Pembungkusan boleh dilakukan dalam beg plastik, karton, kotak kayu, dll.
Proses pengeluaran paip PVC melibatkan pelbagai peralatan dan proses, dan kawalan kualiti yang ketat diperlukan untuk menghasilkan paip yang berkelayakan.
Jika sesetengah paip tidak memenuhi keperluan, maka ia akan dihancurkan, dikisar dan dikitar semula.
Pelanggan didahulukan: Kami sentiasa memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan, menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi, dan sentiasa melebihi jangkaan pelanggan.
Kepimpinan teknologi: Kami komited terhadap inovasi teknologi, membangunkan produk baharu dan proses baharu secara berterusan, serta menyediakan penyelesaian jentera plastik yang paling canggih kepada pelanggan.
Kecemerlangan kualiti: Kami melaksanakan sistem pengurusan kualiti dengan tegas untuk memastikan kualiti produk memenuhi piawaian kebangsaan dan keperluan pelanggan.
Pengurusan integriti: Kami mematuhi pengurusan integriti, berasaskan kejujuran, dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang yang saling mempercayai dengan pelanggan.
Kerja Berpasukan: Kami menyokong kerja berpasukan, memberikan permainan sepenuhnya untuk kelebihan semua orang, dan bersama-sama mencapai matlamat syarikat.
Selepas jualan yang sempurna: tindak balas selepas jualan yang pantas sentiasa bagus untuk kilang pembuatan, yang akan membuatkan pelanggan berasa selesa dan meneruskan pengeluaran mereka tanpa kehilangan masa & wang.
