PVC WPC Foam Board Production Line boleh digunakan untuk menghasilkan ketebalan yang berbeza dan papan buih takdir. Biasanya ketebalan papan busa PVC berkisar antara 3-40mm. Papan buih ketebalan yang berbeza akan digunakan untuk tempat yang berbeza (boleh digunakan untuk panel dinding, kabinet, pintu dan lain-lain).
Syarikat Mesin Sharc telah membangunkan Barisan Pengeluaran Papan Buih PVC WPC dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mesin yang direka bentuk baharu dapat memenuhi keperluan pengeluaran pelanggan dengan lebih baik, dengan output yang lebih tinggi dan penggunaan kuasa yang lebih sedikit.
Biasanya kami akan menggunakan papan ketebalan ini sebagai panel dinding (China memanggilnya sebagai papan venir kayu):
Biasanya kami akan menggunakan papan ketebalan ini sebagai kabinet dan pintu untuk perabot:
| model | Ketebalan maksimum (mm) | Output | Kuasa motor (kw) |
| Penyemperitan papan buih PVC WPC: | |||
| 80/156 | 5-30mm | 350-400 | 75 |
| 92/188 | 5-40mm | 600-650 | 90/110 |
| 80/156+65/132 (penyemperitan bersama) | 5-30mm | 400 | 75 + 37 |
Aliran Prcecess: Pemuat bahan ➡ Mesin pengadun PVC ➡ pemuat bahan ➡ mesin penyemperit skru berkembar kon ➡ penyemperitan bersama (pilihan) ➡ acuan (kepala mati penyemperitan + acuan penentukuran) ➡cetak timbul tekstur (pilihan) ➡ meja vakum dan penentukuran ➡ mesin angkut ➡mesin pemotong ➡ penyusun automatik ➡ papan buih PVC/WPC ➡ mesin laminasi filem PVC (pilihan) ➡ papan buih reka bentuk akhir ➡Pemeriksaan ➡ Pembungkusan
Bahan mentah utama: resin PVC + kalsium karbonat + bahan tambahan + serbuk kayu (pilihan)
Aditif: Untuk meningkatkan prestasi paip, beberapa bahan tambahan biasanya ditambah, seperti antioksidan, penstabil, pewarna, dll.
Selepas acuan penentukuran, kita sudah mendapat ketebalan dan bentuk yang kita mahu, dengan fungsi mesin haul off, papan buih menarik ke hadapan, apabila panjang papan mencapai bilangan diselesaikan, mesin pemotong akan memotong papan secara automatik. Kemudian kita mendapat saiz papan seperti yang kita mahu.
Selepas kami mendapat papan buih, kami perlu menyemak saiz, ketebalan, penampilan, dan lain-lain untuk melihat sama ada semuanya memenuhi keperluan pelanggan. Jika semuanya baik, kami akan membungkusnya.
Tidak | Nama | Kuantiti(Kg) |
1 | resin PVC（k nilai 55-57) | 75 |
2 | Kalsium karbonat | 75 |
3 | PVC kitar semula (pilihan) | 50 |
3 | Penstabil | 3.5 |
4 | AC(kuning) buih | 0.5 |
5 | Buih NC(Putih). | 2 |
6 | lilin PE | 0.6 |
7 | G60 | 1 |
8 | Pelincir suhu tinggi (OA6) | 0.6 |
9 | Pengatur buih | 12 |
Lebih baik menggunakan kalsium berat untuk penghasilan substrat buih PVC, kerana kadar pengecutan kalsium berat agak kecil;
Di samping itu, menambahkan lagi "penstabil zink kalsium" kepada formula juga boleh mengurangkan pengecutan substrat, juga penstabil jenis ini mesra alam.
Cuba gunakan bahan mentah yang baik dalam pengeluaran. Bahan mentah yang baik boleh memastikan kualiti produk dan meningkatkan pengaruh jenama produk.
Pengendali yang baik adalah sangat penting. Dia boleh membantu pelanggan membuat pengeluaran berjalan dengan sempurna, mengurangkan produk yang rosak, mendapatkan formula yang sempurna, dan mengurangkan pengeluaran produk siap. Jika pelanggan perlu mendapatkan juruteknik daripada SHARC, mereka boleh menghubungi SHARC dan kami akan membantu mereka.
Untuk mengurangkan kos pengeluaran, kini semakin ramai pelanggan menggunakan penyemperitan bersama untuk pengeluaran papan buih, ia adalah papan tiga lapisan ABA, lapisan tengah adalah bahan murah, dua lapisan luar adalah bahan yang baik untuk kekerasan dan tampan. Akhirnya ia membantu mengurangkan kos pembuatan produk. Proses ini memerlukan dua mesin extruder, satu untuk lapisan dalam, satu set lagi untuk dua lapisan luar.
标签内容
