Pembekal & Pengeluar Global
Barisan Pengeluaran WPC Komposit Plastik Kayu

Barisan Pengeluaran WPC Komposit Plastik Kayu

Barisan Pengeluaran WPC Komposit Plastik Kayu

PENGENALAN RINGKAS

Sebagai pengeluar dan pembekal terkemuka, Syarikat Mesin Sharc menawarkan pelbagai pilihan Barisan Pengeluaran Profil WPC Komposit Kayu Plastik automatik termasuk garisan Granulasi/pelletizing, mesin membuat dek WPC, mesin membuat pelapisan dinding WPC, mesin pembuat pagar WPC, mesin pembuat bangku WPC, mesin pembuat kerusi adirondack, mesin emboss tekstur WPC (luar talian & dalam talian), acuan mati/penyemperitan dan semua mesin tambahan.  

Barisan pengeluaran WPC ini boleh digunakan untuk menghasilkan profil dek WPC (pepejal dan berongga), pelapis dinding WPC, pagar WPC, bangku WPC, jubin dek DIY, kerusi adirondack dan lain-lain.

 

Kelebihan menggunakan produk WPC berbanding kayu tradisional:

  1. Pelapisan dek & dinding WPC tahan terhadap kelembapan dan kelembapan, menyelesaikan masalah kayu tradisional mudah menyerap air, membengkak dan reput dalam persekitaran yang lembap.
  2. Pelapisan dek & dinding WPC menawarkan pelbagai pilihan warna, dengan kedua-dua rasa dan tekstur kayu asli, serta warna yang boleh disesuaikan mengikut keutamaan peribadi.
  3. Bahan WPC mudah untuk mencapai bentuk yang diperibadikan, mencerminkan gaya individu sepenuhnya, dan menawarkan pelbagai pilihan warna dan tekstur untuk disesuaikan dengan gaya hiasan yang berbeza.
  4. Produk WPC tidak mengandungi benzena, mempunyai kandungan formaldehid yang rendah, boleh dikitar semula, menjimatkan penggunaan kayu, dan memenuhi keperluan pembangunan mampan.
  5. Produk WPC adalah kalis api dengan berkesan, dengan penarafan api B1, pemadaman sendiri apabila menghadapi kebakaran, dan tidak menghasilkan sebarang gas toksik
  6. Produk WPC boleh digergaji, diketam, digerudi, diikat, dsb., dan permukaan boleh dicat, dengan pemprosesan sekunder yang baik
  7. Proses pemasangan dek WPC & pelapisan dinding adalah mudah, pembinaannya mudah, dan tiada proses pembinaan yang rumit diperlukan, menjimatkan masa dan kos pemasangan
  8. Pelapisan dek & dinding WPC tidak memerlukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan, mudah dibersihkan, dan menjimatkan kos penyelenggaraan dan penyelenggaraan kemudian
  9. Pelapisan dek & dinding WPC mempunyai kesan penyerapan bunyi tertentu dan membantu menjimatkan tenaga di dalam rumah, dengan kesan penjimatan tenaga lebih daripada 30%
  10. Produk WPC mempunyai rintangan cuaca yang baik dan rintangan kakisan, dan boleh menahan hakisan faktor persekitaran seperti sinar ultraviolet, kelembapan, asid dan alkali, jadi ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang
  11. Tidak seperti kayu tradisional, produk WPC tidak memerlukan pengamplasan biasa, pengecatan atau rawatan anti-karat, dan sangat mudah dibersihkan.

Bahan rujukan pembuatan dek WPC & pelapisan dinding:

TIDAK

Nama bahan

1

PE kitar semula

2

Kalsium karbonat

3

Serbuk kayu

4

Penyerasi

5

pelincir

6

Pigmen 

7

PE kitar semula untuk lapisan penyemperitan bersama (pilihan)

Paparan jentera dan peralatan

Mesin utama untuk Barisan Pengeluaran WPC Komposit Plastik Kayu

ParameterS

Barisan Pengeluaran WPC Komposit Plastik Kayu:

modelLebar produk (mm)Keluaran (kg/j)Motor mesin utama (kw)

Barisan penyemperitan profil dek WPC:  

SC-65100-300150-18037
SC-80100-300250-32055

Garisan penyemperitan pelapisan dinding WPC:

SC-65100-300150-18037
SC-80100-300250-32055
Sila tinggalkan maklumat anda kepada kami,
Kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam

Beberapa faktor yang mempengaruhi kualiti pengeluaran pelapis dinding WPC dan profil dek:

  1. Kualiti bahan mentah: Kualiti bahan mentah paip secara langsung mempengaruhi prestasi produk akhir. ketulenan dan pengagihan berat molekul resin akan menjejaskan kekuatan, keliatan dan ketahanan paip.
  2. Formulasi: Formula produk wpc termasuk jenis dan bahagian resin, bahan tambahan (seperti penstabil, pemplastis, antioksidan, pewarna, dll.), yang menentukan sifat fizikal dan kestabilan kimia paip.
  3. Proses pengeluaran: Proses pengeluaran yang berbeza mempunyai pengaruh penting pada ketepatan dimensi, kualiti permukaan, struktur dalaman, dll. dek wpc dan pelapisan dinding.
  4. Status dan ketepatan peralatan: Status dan ketepatan peralatan pengeluaran, seperti penyemperit, acuan, peranti membentuk, sistem penyejukan, dsb., mempunyai kesan langsung ke atas kecekapan pengeluaran dan kualiti paip. Mesin daripada Sharc telah mengawal kualiti setiap bahagian untuk memastikan pelanggan boleh mendapatkan profil komposit plastik kayu berkualiti tinggi.
  5. Kemahiran operator: Kemahiran dan pengalaman operator untuk barisan pengeluaran dek WPC dan pelapisan dinding adalah penting untuk kawalan kualiti paip, termasuk pelarasan parameter pengeluaran, operasi dan penyelenggaraan peralatan, dsb.
  6. Persekitaran pengeluaran: Suhu, kelembapan, kebersihan dan keadaan lain persekitaran pengeluaran akan menjejaskan proses pengeluaran dan kualiti akhir paip.
  7. Proses penyejukan dan pengawetan: Kadar penyejukan akan menjejaskan kehabluran, kestabilan dimensi dan prestasi impak paip. Proses pengawetan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan degradasi produk wpc
  8. Menarik dan memotong: Kelajuan tarik dan ketepatan pemotongan secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi dan kualiti permukaan akhir produk.
  9. Kawalan kualiti: Termasuk ujian dalam talian dan luar talian untuk memastikan bahawa dimensi geometri, kualiti penampilan, sifat fizikal, dll. paip memenuhi keperluan standard.
  10. Faktor persekitaran: Faktor persekitaran seperti perubahan iklim dan perubahan bermusim boleh menjejaskan kestabilan bahan mentah dan keadaan pengeluaran.

Mesin bantu

Menjalankan gambar garis penyemperitan WPC: Pilih Sharc sebagai rakan kongsi anda yang boleh dipercayai!

Pilih penyelesaian produk lain

Berita Berkaitan

TAIP UNTUK MENCARI
© SHARC

Hubungi Sekarang