Jako wiodący producent i dostawca, firma Sharc Machine Company oferuje szeroki wybór automatycznych linii produkcyjnych do produkcji profili kompozytowych z drewna i tworzywa sztucznego WPC, w tym linie do granulacji/peletyzowania, maszyny do produkcji tarasów WPC, maszyny do produkcji okładzin ściennych WPC, maszyny do produkcji ogrodzeń WPC, maszyny do produkcji ław WPC, maszyny do produkcji krzeseł Adirondack, maszyny do wytłaczania tekstur WPC (offline i online), matryce/formy wytłaczające i wszystkie maszyny pomocnicze.
Linia produkcyjna WPC może być używana do wytwarzania profili tarasowych WPC (pełnych i pustych), okładzin ściennych WPC, ogrodzeń WPC, ławek WPC, płytek tarasowych DIY, krzeseł Adirondack itp.
Maszyna do produkcji profili tarasowych WPC
Maszyna do produkcji okładzin ściennych WPC
Maszyna do produkcji profili tarasowych WPC
Szerokość profilu tarasowego WPC: 100-300 mm
Grubość profili tarasowych WPC: 15-30 mm, ostateczny rozmiar produkowany maszynowo zależy od wymagań klienta.
Materiały wymagane do produkcji profili tarasowych WPC: granulat PE (z recyklingu lub nowy) + sproszkowane drewno + dodatki
Warstwa wierzchnia (opcjonalna): granulat PE
Do projektowania powierzchni: poprzez tłoczenie lub formowanie.
Proces roboczy linii produkcyjnej profili tarasowych WPC:
Ładowarka materiału ➡ Mieszarka PVC ➡ Ładowarka materiału ➡ Linie granulacyjne do przekształcania materiałów w granulki ➡ Podajnik ➡ Maszyna do wytłaczania ślimakowego dwuślimakowego ➡ Współwytłaczanie (opcjonalnie) ➡ Forma (głowica wytłaczarki) ➡ Tłoczenie tekstury (opcjonalnie) ➡ Stół chłodzący ➡ Urządzenie odbiorcze (opcjonalnie) ➡ Urządzenie tnące ➡ Układarka ➡ Profile WPC ➡ Szlifowanie i szczotkowanie (opcjonalnie) ➡ Końcowe profile WPC
Maszyna do produkcji okładzin ściennych WPC
Szerokość okładziny ściennej WPC: 100-300mm
Grubość panelu ściennego: 15-30 mm, ostateczny rozmiar produkcyjny maszyny zależy od wymagań klienta.
Materiały wymagane do produkcji okładziny ściennej WPC: granulat PE (z recyklingu lub nowy) + sproszkowane drewno + dodatki
Warstwa wierzchnia (opcjonalna): granulat PE
Do kształtowania powierzchni: poprzez tłoczenie lub formowanie.
Proces roboczy linii produkcyjnej okładzin ściennych WPC:
Najpierw musimy wymieszać składniki według odpowiednich proporcji. Do tego celu potrzebna będzie maszyna mieszająca.
Po drugie, będziemy potrzebować maszyn peletyzujących, aby zamienić materiały w granulki. Proces ten usuwa wodę z materiałów i sprawia, że proszek drzewny dobrze łączy się z innymi materiałami, co pomaga w uzyskaniu lepszej jakości produktu końcowego.
Po otrzymaniu granulatu wkładamy go do wytłaczarki w celu przetworzenia i uzyskania okładziny ściennej z WPC. Granulat jest topiony w ślimaku i bębnie, za głowicą matrycy wychodzi surowy kształt, który przechodzi przez chłodzącą formę i stół, po czym uzyskujemy ostateczny kształt profilu. Ustawiamy maszynę tnącą w celu uzyskania profili o stałej długości.
Projekt okładziny ściennej uzyskuje się poprzez zastosowanie tłoczących wałków. Możemy uzyskać inną fakturę poprzez zmianę wałków tłoczących.
Teraz mamy profile pierwszej i drugiej generacji, mają one warstwę współekstruzyjną dla profili drugiej generacji, dzięki czemu produkty wyglądają lepiej i mają lepszą jakość.
Zalety stosowania produktów WPC w porównaniu z tradycyjnym drewnem:
Okładziny ścienne i tarasowe WPC są odporne na wilgoć, rozwiązując problem polegający na tym, że tradycyjne drewno łatwo wchłania wodę, pęcznieje i gnije w wilgotnym środowisku.
Okładziny ścienne i tarasowe WPC dostępne są w wielu opcjach kolorystycznych, zarówno tych o naturalnej fakturze i fakturze drewna, jak i w kolorach, które można dostosować do osobistych preferencji.
Materiały WPC pozwalają na łatwe uzyskanie spersonalizowanych kształtów, w pełni odzwierciedlających indywidualny styl, a także oferują różnorodne opcje kolorystyczne i fakturowe pasujące do różnych stylów dekoracyjnych.
Produkty WPC nie zawierają benzenu, mają niską zawartość formaldehydu, nadają się do recyklingu, oszczędzają drewno i spełniają wymogi zrównoważonego rozwoju
Produkty WPC są skutecznie trudnopalne, mają klasę ognioodporności B1, samogasną w przypadku zetknięcia z ogniem i nie wydzielają żadnych toksycznych gazów
Produkt WPC można ciąć, strugać, wiercić, łączyć itp., a jego powierzchnię można malować, co umożliwia dobrą obróbkę wtórną
Proces montażu okładzin ściennych i tarasowych z WPC jest prosty, konstrukcja jest wygodna i nie wymaga skomplikowanego procesu konstrukcyjnego, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze podczas montażu.
Okładzina tarasowa i ścienna WPC nie wymaga konserwacji ani utrzymania, jest łatwa do czyszczenia i pozwala zaoszczędzić na późniejszych kosztach konserwacji i utrzymania
Okładzina ścienna i tarasowa WPC ma pewien efekt pochłaniania dźwięku i pomaga oszczędzać energię w pomieszczeniach, a jej efekt energetyczny wynosi ponad 30%.
Produkt WPC charakteryzuje się dobrą odpornością na warunki atmosferyczne i korozję, a także może oprzeć się erozji spowodowanej czynnikami środowiskowymi, takimi jak promienie ultrafioletowe, wilgoć, kwasy i zasady, dzięki czemu ma długą żywotność
W przeciwieństwie do tradycyjnego drewna, produkty WPC nie wymagają regularnego szlifowania, malowania ani zabezpieczania antykorozyjnego i są bardzo łatwe do czyszczenia.
Materiały referencyjne dotyczące produkcji tarasów i okładzin ściennych WPC:
NIE
Nazwy materiałów
1
Recyklingowany PE
2
Węglan wapnia
3
Proszek drzewny
4
Kompatybilny
5
smar
6
Pigment
7
Recyklingowany PE do warstwy współwytłaczanej (opcjonalnie)
Wystawa maszyn i urządzeń
Główna maszyna do linii produkcyjnej kompozytu drewno-tworzywo sztuczne WPC
Targi COLOMBIAPLAST 2026, będące jednym z wiodących wydarzeń w Ameryce Łacińskiej dla branży tworzyw sztucznych, gumy, petrochemii i opakowań, zgromadzą producentów, dostawców sprzętu, dostawców technologii i profesjonalistów z branży w Bogocie w dniach od 28 września do 2 października 2026 r.** Firma SHARC MACHINE weźmie udział w tym ważnym wydarzeniu branżowym i zaprezentuje swoje rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych tworzyw sztucznych na stoisku nr 13817.
Niektóre czynniki wpływające na jakość produkcji profili ściennych i tarasowych WPC:
Jakość surowców: Jakość surowców użytych do produkcji rur ma bezpośredni wpływ na parametry produktu końcowego. Czystość i rozkład masy cząsteczkowej żywic wpływają na wytrzymałość, trwałość i odporność rur.
Formuła: Formuła produktu WPC obejmuje rodzaj i proporcje żywic, dodatków (takich jak stabilizatory, plastyfikatory, przeciwutleniacze, barwniki itp.), które decydują o właściwościach fizycznych i stabilności chemicznej rur.
Proces produkcyjny: Różne procesy produkcyjne mają istotny wpływ na dokładność wymiarową, jakość powierzchni, strukturę wewnętrzną itp. tarasów i okładzin ściennych z WPC.
Stan i dokładność sprzętu: Stan i dokładność sprzętu produkcyjnego, takiego jak wytłaczarki, formy, urządzenia kształtujące, systemy chłodzenia itp., mają bezpośredni wpływ na wydajność produkcji i jakość rur. Maszyny firmy Sharc kontrolowały jakość wszystkich części, aby upewnić się, że klienci mogą uzyskać wysokiej jakości profile kompozytowe z drewna i tworzywa sztucznego.
Umiejętności operatora: Umiejętności i doświadczenie operatorów linii produkcyjnych tarasów i okładzin ściennych WPC mają kluczowe znaczenie dla kontroli jakości rur, w tym dostosowywania parametrów produkcji, obsługi i konserwacji sprzętu itp.
Środowisko produkcyjne: Temperatura, wilgotność, czystość i inne warunki środowiska produkcyjnego mają wpływ na proces produkcji i końcową jakość rury.
Proces chłodzenia i utwardzania: Szybkość chłodzenia będzie miała wpływ na krystaliczność, stabilność wymiarową i odporność rury na uderzenia. Niewystarczający proces utwardzania może prowadzić do degradacji produktów WPC
Ciągnięcie i cięcie: Prędkość ciągnienia i dokładność cięcia mają bezpośredni wpływ na dokładność wymiarową i jakość powierzchni końcowej produktów.
Kontrola jakości: obejmuje testowanie online i offline w celu zapewnienia, że wymiary geometryczne, jakość wyglądu, właściwości fizyczne itp. rury spełniają wymagania normy.
Czynniki środowiskowe: Czynniki środowiskowe, takie jak zmiany klimatu i zmiany sezonowe, mogą wpływać na stabilność surowców i warunki produkcji.
Targi COLOMBIAPLAST 2026, będące jednym z wiodących wydarzeń w Ameryce Łacińskiej dla branży tworzyw sztucznych, gumy, petrochemii i opakowań, zgromadzą producentów, dostawców sprzętu, dostawców technologii i profesjonalistów z branży w Bogocie w dniach od 28 września do 2 października 2026 r.** Firma SHARC MACHINE weźmie udział w tym ważnym wydarzeniu branżowym i zaprezentuje swoje rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych tworzyw sztucznych na stoisku nr 13817.