Como fabricante profissional de linhas de produção de tubos de PVC, a Sharc Machine Company oferece soluções completas de produção de tubos de PVC de A a Z. Os diâmetros dos tubos de PVC variam de 16 mm a 2000 mm.
Todos os tamanhos de tubos de PVC podem ser fabricados usando uma única máquina.
Quando o diâmetro do tubo de PVC for de 16-32 mm, sugerimos que o cliente utilize 4 máquinas para fabricar tubos de PVC.
Quando o diâmetro do tubo de PVC for de 16-63 mm, sugerimos que o cliente utilize 2 máquinas para fabricar tubos de PVC.
Às vezes, os clientes também produzem tubos de PVC multicamadas. A Sharc Machine Company também pode fornecer máquinas para fabricação de tubos de PVC multicamadas.
Diâmetro adequado do tubo de PVC: 16-2000 mm
De acordo com os diferentes diâmetros de tubos de PVC, a Sharc Machine Company sugere diferentes modelos de extrusoras de tubos de PVC.
Além de produzir diferentes tipos de tubos de PVC: tubos UPVC, tubos CPVC, tubos PVC-O, tubos PVC-M e etc., a SHARC oferecerá a solução definitiva.
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Em sistemas de drenagem, os diâmetros de tubos comumente utilizados são 40 mm e 50 mm;
Em sistemas de abastecimento de água, os diâmetros de tubos comumente utilizados são 25 mm, 32 mm e 40 mm;
Em tubulações de fios e cabos, os diâmetros de tubos comumente usados são 20 mm, 25 mm e 32 mm.
Esta máquina para fabricar tubos de PVC tem um design de 2 cavidades e pode produzir dois tubos ao mesmo tempo, melhorando muito a eficiência e a produtividade.
Em sistemas de abastecimento de água, os diâmetros de tubos comumente usados são 25 mm, 32 mm
Em tubulações de fios e cabos, os diâmetros de tubos comumente usados são 16 mm, 20 mm, 25 mm e 32 mm.
Esta máquina para fabricar tubos de PVC tem um design de 4 cavidades e pode produzir quatro tubos ao mesmo tempo, melhorando muito a eficiência e a produtividade.
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Diâmetro adequado do tubo de PVC multicamadas: 20-500 mm
Tubo de PVC multicamadas, também conhecido como tubo de PVC coextrudado, é um tubo com estrutura multicamadas produzido por tecnologia de coextrusão. Este tubo combina as características de diferentes materiais para atender a requisitos específicos de aplicação.
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| Modelo | Diâmetro do tubo (mm) | Saída (kg / h) | Motor principal (kw) |
| PVC32 (4 fora) | 16-32 | 180-250 | 22-37-55 |
| PVC63 | 16-63 | 180-250 | 22-37 |
| PVC63 (2 fora) | 16-63 | 250 | 37 |
| PVC110 | 20-110 | 250 | 37 |
| PVC160 | 50-160 | 250 | 37 |
| PVC250 | 75-250 | 450 | 55 |
| PVC450 | 110-450 | 450-800 | 55-110 |
| PVC630 | 250-630 | 800 | 110 |
| PVC800 | 315-800 | 1000 | 132 |
| PVC1000 | 400-1000 | 1200 | 160 |
Após os clientes escolherem a linha de produção de tubos de PVC necessária, os engenheiros da SHARC oferecerão tamanhos de planta para os clientes. A Sharc também pode fornecer serviço de design de layout de fábrica, que mostrará exatamente sobre a posição das máquinas, água, ar e informações de eletricidade.
Os principais materiais para extrusão de tubos de PVC são resina de PVC, carbonato de cálcio e aditivos. De acordo com diferentes aplicações de tubos de PVC, a fórmula será diferente. Se os clientes não souberem a formulação da produção de tubos de PVC, a Sharc enviará a referência a eles.
Abaixo está uma fórmula de referência para extrusão de tubos de PVC:
NÃO | Nomes dos materiais | Quantidade por lote (kg) |
1 | Resina de pvc | 100 |
2 | Carbonato de cálcio | 50 |
3 | Estabilizador | 3 |
4 | O ácido esteárico | 0.8 |
5 | CPE | 6 |
6 | Cera de parafina | 0.7 |
7 | ACR | 1 |
8 | Branqueador (para cachimbo de cor branca) | 0.03 |
9 | Dióxido de titânio (para tubos de cor branca) | 1 |
A linha de produção de tubos de PVC precisará de várias máquinas, incluindo misturador, linha de extrusão, etc.
Abaixo está a lista de máquinas necessárias:
NÃO | Nomes de máquinas | QTY |
1 | Máquina misturadora de PVC (misturador quente e frio) | 1set |
2 | Linha de extrusão de tubos de PVC | 1set |
3 | Cabeçote de extrusão para molde | 1set |
4 | Máquina de sinos de tubos (opcional) | 1set |
5 | Máquina coextrusora (opcional, usada apenas para tubos de PVC multicamadas) | 1set |
6 | Impressora a laser / impressora jato de tinta | 1set |
Máquinas auxiliares | ||
1 | Máquina trituradora | 1set |
2 | Pulverizador de PVC | 1set |
3 | Compressor de ar | 1set |
4 | Chiller / Torre de resfriamento | 1set |
Se os clientes precisarem de técnicos da SHARC para operação, podemos dar o suporte.
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Pese as matérias-primas, como resina de PVC, estabilizador, lubrificante, enchimento, pigmento e outras matérias-primas de acordo com a fórmula. Este processo pode ser automático ou manual, dependendo da demanda dos clientes.
Coloque os materiais no misturador e misture bem todos os materiais de acordo com o tempo e a temperatura corretos.
A extrusora aquece e plastifica as matérias-primas no funil e as extruda em um tubo a partir da matriz.
A velocidade da extrusora de tubos de PVC e o tamanho da matriz afetarão a espessura da parede e o tamanho do tubo.
O tubo extrudado é moldado por uma caixa de moldagem a vácuo ou por um tanque de água pulverizada.
A caixa de moldagem a vácuo usa o vácuo para equilibrar a diferença de pressão entre o interior e o exterior do tubo, para que o tubo mantenha um determinado tamanho.
O tanque de água pulverizada usa o fluxo de água para resfriar e moldar o tubo.
O tubo moldado é puxado para fora a uma determinada velocidade por uma máquina de tração.
A velocidade da máquina de tração afetará o comprimento e a espessura do tubo.
Corte o tubo puxado no comprimento necessário.
Ferramentas como serras e tesouras podem ser usadas para cortar.
Quando é necessário usar o mouse U, R ou retângulo para conexão do tubo, esta etapa é necessária.
O tubo é inspecionado quanto à aparência e desempenho para garantir que a qualidade do tubo atenda aos padrões.
A inspeção de aparência inclui verificar se há rachaduras, bolhas, arranhões e outros defeitos na superfície do tubo.
O teste de desempenho inclui a verificação da resistência à tração, resistência à ruptura, resistência às intempéries e outras propriedades do tubo.
Embale tubos qualificados e depois armazene-os ou envie-os.
A embalagem pode ser feita em sacos plásticos, caixas de papelão, caixas de madeira, etc.
O processo de produção de tubos de PVC envolve uma variedade de equipamentos e processos, e um rigoroso controle de qualidade é necessário para produzir tubos qualificados.
Se alguns tubos não atenderem aos requisitos, eles serão triturados, moídos e reciclados.
O cliente em primeiro lugar: sempre nos concentramos nas necessidades do cliente, fornecemos produtos e serviços de alta qualidade e superamos constantemente as expectativas do cliente.
Liderança tecnológica: Estamos comprometidos com a inovação tecnológica, desenvolvendo continuamente novos produtos e novos processos e fornecendo aos clientes as soluções mais avançadas em máquinas de plástico.
Excelência de qualidade: implementamos rigorosamente o sistema de gestão da qualidade para garantir que a qualidade do produto atenda aos padrões nacionais e aos requisitos do cliente.
Gestão de integridade: aderimos à gestão de integridade, baseada na honestidade e estabelecemos relacionamentos cooperativos de longo prazo e de confiança mútua com os clientes.
Trabalho em equipe: Defendemos o trabalho em equipe, aproveitamos ao máximo as vantagens de todos e alcançamos em conjunto os objetivos da empresa.
Pós-venda perfeito: um pós-venda de resposta rápida é sempre bom para a fábrica, o que fará com que os clientes se sintam confortáveis e continuem sua produção sem perder tempo e dinheiro.
