Como fabricante profissional de linhas de produção de perfis de PVC na China, a Sharc Machine Company tem vasta experiência na fabricação de diferentes tipos de linhas de produção de perfis de PVC, por exemplo, linha de produção de perfis de portas e janelas UPVC, linha de produção de calhas de cabos de PVC, linha de produção de perfis de canto/rodapés de PVC, linha de produção de perfis de caixilhos de portas de PVC, linha de produção de calhas de PVC e muitos outros.
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| Modelo | Motor principal (kw) | Saída (kg / h) |
| SJZ51 / 105 | 15 ou 18.5 | 80-90 |
| SJZ55 / 110 | 22 | 100-125 |
| SJZ65 / 132 | 37 ou 45 | 180-200 |
| SJZ80 / 156 | 55 | 350-500 |
Após os clientes escolherem a linha de produção de perfil de PVC necessária, os engenheiros da SHARC oferecerão tamanhos de planta para os clientes. A Sharc também pode fornecer serviço de design de layout de fábrica, que mostrará exatamente sobre a posição das máquinas, água, ar e informações de eletricidade.
Os principais materiais para extrusão de perfis de PVC são resina de PVC, carbonato de cálcio e aditivos. De acordo com os diferentes tipos de perfis de PVC, a SHARC oferecerá diferentes formulações. Além disso, se os clientes tiverem amostras dos produtos finais, também podemos ajudar a fornecer a fórmula adequada.
Abaixo está uma fórmula de referência para extrusão de perfil de PVC:
| NÃO | Nomes dos materiais | Quantidade por lote (kg) |
| 1 | Resina de pvc | 100 |
| 2 | Carbonato de cálcio | 50 |
| 3 | ACR-401 | 3 |
| 4 | Estabilizador | 5.5 |
| 5 | O ácido esteárico | 0.6 |
| 6 | Dióxido de titânio (opcional) | 1.5 |
| 7 | agente endurecedor | 10 |
| 8 | Branqueador (opcional) | 0.06 |
Materiais necessários para laminação: | ||
| 1 | Filme de PVC | |
| 2 | Cola | |
| 3 | Primário (opcional) | |
A linha de produção de tubos de PVC precisará de várias máquinas, incluindo misturador, linha de extrusão, etc.
Máquinas necessárias para a linha de produção de perfis de PVC:
NÃO | Nomes de máquinas | Mark |
| 1 | Máquina misturadora de PVC | |
| 2 | Máquina extrusora de PVC | 1set |
| 3 | Coextrusora | Opcional |
| 4 | Molde de extrusão de PVC | |
| 5 | Mesa de calibração e resfriamento a água | |
| 6 | Máquina de transporte e unidade de máquina de corte | |
| 7 | Stacker | |
| 8 | Máquina de laminação | Opcional |
| 9 | Unidade de máquina de impressão e máquina UV | Opcional |
| 10 | Alimentador automático de material | |
Máquinas auxiliares | ||
| 1 | Máquina trituradora de PVC | |
| 2 | Máquina de moagem/pulverização de PVC | |
| 3 | Chiller / torre de resfriamento | |
| 4 | Compressor de Ar Compressor de Ar | 1set |
Se os clientes precisarem de técnicos da SHARC para operação, podemos dar o suporte.
Pese as matérias-primas, como resina de PVC, estabilizador, lubrificante, enchimento, pigmento e outras matérias-primas de acordo com a fórmula. Este processo pode ser automático ou manual, dependendo da demanda dos clientes.
Coloque os materiais no misturador e misture bem todos os materiais de acordo com o tempo e a temperatura corretos.
A extrusora aquece e plastifica as matérias-primas no funil e as extruda em um tubo a partir da matriz.
A velocidade da extrusora de perfis de PVC e o tamanho da matriz afetarão a espessura da parede e o tamanho dos perfis de PVC.
Mesa de calibração e resfriamento de vácuo
O perfil extrudado é moldado por vácuo de ar e resfriamento de água
O perfil moldado é puxado para fora a uma determinada velocidade por uma máquina de tração.
A velocidade da máquina de tração afetará o comprimento e a espessura do perfil.
Corte o perfil puxado no comprimento necessário.
Ferramentas como serras e tesouras podem ser usadas para cortar.
Se um perfil tiver camada de coextrusão, então é necessária uma máquina coextrusora. A camada de coextrusão pode ser de PVC, ABS, ASA ou outros materiais.
Se houver desenho de madeira na superfície dos perfis de PVC, precisaremos verificar as amostras reais para decidir se usaremos máquina de laminação ou máquina de impressão.
O perfil é inspecionado quanto à aparência e desempenho para garantir que a qualidade do perfil atenda aos padrões.
A inspeção de aparência inclui verificar se há rachaduras, bolhas, arranhões e outros defeitos na superfície do perfil.
O teste de desempenho inclui a verificação da resistência à tração, resistência à ruptura, resistência às intempéries e outras propriedades do perfil.
Embale perfis qualificados e depois armazene-os ou envie-os.
A embalagem pode ser feita em sacos plásticos, caixas de papelão, caixas de madeira, etc.
O processo de produção de perfis de PVC envolve uma variedade de equipamentos e processos, e um rigoroso controle de qualidade é necessário para produzir perfis qualificados.
Se alguns perfis não atenderem aos requisitos, eles serão triturados, moídos e reciclados.
