Linha de produção de compósitos de madeira e plástico WPC
Linha de produção de compósitos de madeira e plástico WPC
BREVE INTRODUÇÃO
Como fabricante e fornecedora líder, a Sharc Machine Company oferece uma ampla seleção de linhas de produção automáticas de perfis de madeira e plástico WPC, incluindo linhas de granulação/peletização, máquinas para fabricação de decks WPC, máquinas para fabricação de revestimentos de parede WPC, máquinas para fabricação de cercas WPC, máquinas para fabricação de bancos WPC, máquinas para fabricação de cadeiras Adirondack, máquinas de estampagem de textura WPC (off-line e on-line), moldes de matriz/extrusão e todas as máquinas auxiliares.
Esta linha de produção WPC pode ser usada para produzir perfis de deck WPC (sólidos e ocos), revestimento de parede WPC, cercas WPC, bancada WPC, ladrilhos de deck DIY, cadeira Adirondack e etc.
Máquina para fazer perfis de deck WPC
Máquina de fazer revestimento de parede WPC
Máquina para fazer perfis de deck WPC
Largura do perfil de deck WPC: 100-300 mm
Espessura dos perfis de deck WPC: 15-30 mm, para tamanho de produção final da máquina, de acordo com a exigência do cliente.
Materiais necessários para a produção de perfis de deck WPC: grânulos de PE (reciclados ou novos) + pó de madeira + aditivos
Camada superior (opcional): grânulos de PE
Para design de superfície: por estampagem ou moldagem.
Processo de trabalho da linha de produção de perfis de deck WPC:
Carregador de material ➡ Máquina misturadora de PVC ➡ Carregador de material ➡ Linhas de peletização para transformar materiais em pellets ➡ Alimentador ➡ Máquina extrusora de parafuso duplo cônico ➡ Coextrusão (opcional) ➡ Molde (cabeça de matriz de extrusão) ➡ Gravação de textura (opcional) ➡ Mesa de resfriamento ➡ Máquina de transporte (opcional) ➡ Máquina de corte ➡ Empilhadeira ➡ Perfis WPC ➡ Lixamento e escovação (opcional) ➡ Perfis WPC finais
Máquina de fazer revestimento de parede WPC
Largura do revestimento de parede WPC: 100-300 mm
Espessura do painel de parede: 15-30 mm, para tamanho de produção final da máquina, de acordo com a exigência do cliente.
Materiais necessários para a produção do revestimento de parede WPC: grânulos de PE (reciclados ou novos) + pó de madeira + aditivos
Camada superior (opcional): grânulos de PE
Para design de superfície: por estampagem ou moldagem.
Processo de trabalho da linha de produção de revestimento de parede WPC:
Primeiro, precisaremos misturar os materiais pela proporção da formulação. Esse processo exigirá uma máquina misturadora.
Em segundo lugar, precisaremos de máquinas de peletização para transformar materiais em grânulos. Esse processo move a água dos materiais e faz com que o pó de madeira se combine bem com outros materiais, o que ajuda a obter produtos finais de melhor qualidade.
Após obtermos os grânulos, nós os alimentaremos na máquina extrusora para processar e obter o revestimento de parede WPC, os grânulos serão derretidos em parafuso e cilindro, após a cabeça da matriz, o formato bruto sai, então, através do molde e da mesa de resfriamento, o perfil do formato final sai, nós configuramos a máquina de corte para obter perfis de comprimento fixo.
O design do revestimento de parede é alcançado usando rolos de relevo pressionando. Podemos obter texturas diferentes trocando os rolos de relevo.
Agora temos perfis de primeira e segunda geração, com camada de coextrusão para perfis de segunda geração, os produtos têm melhor aparência e qualidade.
Vantagens da utilização de produtos WPC em comparação com a madeira tradicional:
O revestimento de decks e paredes WPC é resistente à umidade, resolvendo o problema de que a madeira tradicional absorve água facilmente, incha e apodrece em um ambiente úmido.
O revestimento de decks e paredes WPC oferece uma variedade de opções de cores, com toque e textura de madeira natural e cores personalizáveis de acordo com as preferências pessoais.
Os materiais WPC são fáceis de obter formatos personalizados, refletindo totalmente estilos individuais, e oferecem uma variedade de opções de cores e texturas para se adequar a diferentes estilos decorativos.
Os produtos WPC não contêm benzeno, têm baixo teor de formaldeído, podem ser reciclados, economizam o uso de madeira e atendem aos requisitos do desenvolvimento sustentável
Os produtos WPC são efetivamente retardantes de chamas, com classificação de incêndio B1, autoextinguíveis em caso de incêndio e não produzem nenhum gás tóxico.
O produto WPC pode ser serrado, aplainado, perfurado, colado, etc., e a superfície pode ser pintada, com bom processamento secundário
O processo de instalação do revestimento de deck e parede WPC é simples, a construção é conveniente e nenhum processo de construção complicado é necessário, economizando tempo e custo de instalação
O revestimento de deck e parede WPC não requer manutenção e conservação, é fácil de limpar e economiza custos posteriores de manutenção e conservação
O revestimento de deck e parede WPC tem um certo efeito de absorção sonora e ajuda a economizar energia em ambientes internos, com um efeito de economia de energia de mais de 30%
O produto WPC tem boa resistência às intempéries e à corrosão, e pode resistir à erosão de fatores ambientais, como raios ultravioleta, umidade, ácido e álcali, por isso tem uma longa vida útil
Ao contrário da madeira tradicional, o produto WPC não requer lixamento, pintura ou tratamento anticorrosivo regulares e é muito simples de limpar.
Materiais de referência para produção de decks e revestimentos de parede WPC:
NÃO
Nomes dos materiais
1
PE reciclado
2
Carbonato de cálcio
3
Pó de madeira
4
Compatibilizador
5
lubrificante
6
Pigmento
7
PE reciclado para camada de coextrusão (opcional)
Exposição de máquinas e equipamentos
Máquina principal para linha de produção de compósitos de madeira e plástico WPC
Como um dos principais eventos da América Latina para as indústrias de plásticos, borracha, petroquímica e embalagens, a COLOMBIAPLAST 2026 reunirá fabricantes, fornecedores de equipamentos, provedores de tecnologia e profissionais do setor em Bogotá, de 28 de setembro a 2 de outubro de 2026**. A SHARC MACHINE participará deste importante evento do setor e apresentará suas soluções para linhas de produção de plástico no estande 13817.
Alguns fatores que afetam a qualidade da produção de revestimentos de parede e perfis de deck WPC:
Qualidade da matéria-prima: A qualidade das matérias-primas dos tubos afeta diretamente o desempenho do produto final. A pureza e a distribuição do peso molecular das resinas afetarão a resistência, tenacidade e durabilidade dos tubos.
Formulação: A fórmula do produto WPC inclui o tipo e a proporção de resinas e aditivos (como estabilizantes, plastificantes, antioxidantes, corantes, etc.), que determinam as propriedades físicas e a estabilidade química dos tubos.
Processo de produção: Diferentes processos de produção têm uma influência importante na precisão dimensional, qualidade da superfície, estrutura interna, etc. do deck e revestimento de parede WPC.
Status e precisão do equipamento: O status e a precisão do equipamento de produção, como extrusoras, moldes, dispositivos de moldagem, sistemas de resfriamento, etc., têm um impacto direto na eficiência da produção e na qualidade dos tubos. As máquinas da Sharc controlam a qualidade de todas as peças para garantir que os clientes possam obter perfis compostos de madeira e plástico de alta qualidade.
Habilidades do operador: As habilidades e a experiência dos operadores de linhas de produção de revestimentos de paredes e decks WPC são cruciais para o controle de qualidade dos tubos, incluindo o ajuste dos parâmetros de produção, operação e manutenção de equipamentos, etc.
Ambiente de produção: A temperatura, umidade, limpeza e outras condições do ambiente de produção afetarão o processo de produção e a qualidade final do tubo.
Processo de resfriamento e cura: A taxa de resfriamento afetará a cristalinidade, estabilidade dimensional e desempenho de impacto do tubo. Processo de cura insuficiente pode levar à degradação de produtos wpc
Puxar e cortar: A velocidade de tração e a precisão do corte afetam diretamente a precisão dimensional e a qualidade da superfície final dos produtos.
Controle de qualidade: Incluindo testes on-line e off-line para garantir que as dimensões geométricas, qualidade da aparência, propriedades físicas, etc. do tubo atendam aos requisitos padrão.
Fatores ambientais: Fatores ambientais, como mudanças climáticas e mudanças sazonais, podem afetar a estabilidade das matérias-primas e as condições de produção.
Como um dos principais eventos da América Latina para as indústrias de plásticos, borracha, petroquímica e embalagens, a COLOMBIAPLAST 2026 reunirá fabricantes, fornecedores de equipamentos, provedores de tecnologia e profissionais do setor em Bogotá, de 28 de setembro a 2 de outubro de 2026**. A SHARC MACHINE participará deste importante evento do setor e apresentará suas soluções para linhas de produção de plástico no estande 13817.