Глобальный поставщик и производитель
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

ПРИМЕНЕНИЕ ПЭ ТРУБ

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

КРАТКОЕ ВВЕДЕНИЕ

Подходящий диаметр трубы HDPE: 16-2000 мм

Требуемый материал: гранулы HDPE + цветная мастербатч.

Являясь профессиональным производителем линий по производству труб из ПЭВП, компания Sharc Machine Company предлагает комплексное решение для производства труб из ПЭВП от А до Я. Диаметры труб из ПЭ варьируются от 16 мм до 2000 мм.

В зависимости от диаметра, типа и слоя полиэтиленовых труб предоставляются различные модели машин для получения соответствующих труб.

Для различных размеров: мы можем поставлять машины для производства труб из ПЭ диаметром от 16 до 32 мм, до машин для производства труб из ПЭ диаметром 400 мм, машин для производства труб из ПЭ диаметром 800 мм и даже машин для производства труб из ПЭ диаметром 2000 мм.

Для различных типов полиэтиленовых труб: мы также можем поставлять экструдеры для производства гофрированных труб из полиэтилена (доступны как машины для производства одностенных гофрированных труб из полиэтилена, так и машины для производства двухстенных гофрированных труб из полиэтилена).

Для труб из многослойного ПЭ: мы также можем поставлять линии по производству многослойных труб из ПЭНД (включая экструдер для двухслойных, трехслойных или пятислойных труб из ПЭНД).

Модели и основные параметры машины для экструзии труб из ПНД:

Модель

Диаметр полиэтиленовой трубы (мм)

Производительность (кг / ч)

Мощность двигателя (кВт)

PE63

16 – 63

150 – 300

45 – 75

PE110

20 – 110

220 – 360

55 – 90

PE160

50 – 160

300 – 440

75 – 110

PE250

75 – 250

360 – 500

90 – 132

PE315

90 – 315

440 – 640

110 – 160

PE450

110 – 450

500 – 800

132 – 200

PE630

250 – 630

640 – 1000

160 – 250

PE800

315 – 800

800 – 1200

200 – 355

PE1000

400 – 1000

1000 – 1500

250 – 355

PE1200

500 – 1200

1200 – 1800

355 – (250×2)

PE1600

710 – 1600

1800 – 2400

(250×2) – (355×2)

PE2000

800 – 2000

2400 – 3000

(355×2) – (355×2+160)

В комплект линии по производству труб из полиэтилена входят:

№

Имя

Количество

1

Автоматическая вакуумная машина подачи

1 комплект/2 комплекта/3 комплекта (в зависимости от трубоукладчика)

 

2

Бункерная сушилка

3

Одношнековый экструдер для полиэтилена

4

Коэкструдер для цветового кода

1set

5

Экструзионная головка для труб из ПЭ

1set

6

Вакуумная формовочная коробка

1set

7

Распылительный охлаждающий ящик

1set

8

Тяговая машина

1set

9

автомат для резки

1set

10

Стеллаж для штабелирования

1set

11

Лазерный принтер

1set

12

Машина для смешивания цветов

1set

 

Подробные характеристики линии экструзии труб из полиэтилена: (все параметры приведены для справки)

1. Одношнековый экструдер для производства полиэтиленовых труб

Соотношение длины к диаметру33:1 или 38:1
Материалы шнекаСплавС высоким качеством
Контроль скоростиИнверторный привод
Марка инвертораABB или по индивидуальному заказу
способ нагреваЛитое алюминиевое нагревательное кольцо
замыкательSchneider или по индивидуальному заказу
ВыключательSchneider или по индивидуальному заказу
ДвигательSiemens или ABB или по индивидуальному заказу
Сенсорный экран PLCПо желанию
БрендSiemens или по индивидуальному заказу
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

4.Машина для коэкструзии (цветовой код)

Экструзионная мощность5-12 кг / ч
Мощность электродвигателя1.5 кВт, переменный ток
ДвигательSiemens или ABB или по индивидуальному заказу
ИнверторEmerson или ABB или по индивидуальному заказу
Контактор переменного тока, индикаторная лампа, кнопкаSchneider или по индивидуальному заказу
Измеритель контроля температурыOmron или по индивидуальному заказу
Управление сенсорным экраном ПЛКПо желанию
Торговая марка ПЛКSiemens или по индивидуальному заказу
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

5. Экструзионная головка для труб из полиэтилена

Спецификация диаметра трубы (OD)В зависимости от диаметра полиэтиленовой трубы клиента
способ нагреваОбогреватель из натуральной слюды
Материал прессформы40Cr
Материал оправки40Cr
Размерный материал рукаваВысококачественная износостойкая медь
Метод охлаждения калибровочного рукаваРубашка водяного охлаждения
Стержень сердечника матрицыПоверхность трубки обработана, чтобы сделать ее блестящей.
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

6. Вакуумная формовочная коробка

Применимый диаметр трубыВ зависимости от диаметра полиэтиленовой трубы клиента
способ охлажденияРаспылительное охлаждение
Материал распылительной трубыНержавеющая сталь
Материал сопланейлон
Диапазон регулировки движения вверх-вниз50 мм
Диапазон регулировки движения влево и вправо30 мм
Диапазон регулировки движения вперед и назад800 мм
Длина вакуумной коробки6 или 9 метров или по индивидуальному заказу
Высота центра1000 ± 50mm
Материал корпуса (часть, контактирующая с водой)Нержавеющая сталь
ПомпаГуанлинь или по индивидуальному заказу
Вакуумный насосГуанлинь или по индивидуальному заказу
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

7. Охлаждающий ящик для распыления

Применимый диаметр трубыВ зависимости от диаметра полиэтиленовой трубы клиента
способ охлажденияРаспылительное охлаждение
Материал распылительной трубыНержавеющая сталь
Материал сопланейлон
Длина охладительного короба распыления6000 мм или по индивидуальному заказу
Высота центра1000 ± 50mm
Материал корпуса (часть, контактирующая с водой)Раздвижная дверь из нержавеющей стали и закаленного стекла
ПомпаГуанлинь или по индивидуальному заказу
Метод дренажаАвтоматический дренаж уровня
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

8. Тяговая машина

Применимый диаметр трубыв зависимости от диаметра клиента
Количество тяговых путейИндивидуально (1-8 когтей)
ДвигательSiemens или по индивидуальному заказу
ИнверторABB или по индивидуальному заказу
Контактор переменного тока, индикаторная лампа, кнопкаSchneider или по индивидуальному заказу
Терминальный блокSchneider или по индивидуальному заказу
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

9. Автомат для резки

Метод перемещения верстакаПневматический
Высота центра1000 ± 50mm
ДвигательSiemens/ABB или по индивидуальному заказу
Контактор переменного тока, индикаторная лампа, кнопкаШнайдер Шнайдер
Терминальный блокШнайдер Шнайдер
Система управления PLCСенсорный экран ПЛК Siemens
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

10. Стойка для штабелирования

Применимый диаметр трубыСогласно требованию клиентов
Длина6000 мм
Тип стеллажа для штабелированияФлип-тип
Материал клапананейлоновый ролик
Высота центра1100 ± 50mm
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ ПНД

Основные характеристики линии по производству полиэтиленовых труб от компании Sharc Machine:

  1. Эффективное производство: линия экструзии пластиковых труб из ПНД использует передовые производственные технологии и оборудование, которые позволяют быстро и эффективно производить большое количество изделий из полиэтиленовых труб.
  2. Высокая степень автоматизации: линия экструзии пластиковых труб из ПНД отличается высокой степенью интеллекта, а использование автоматической системы управления позволяет реализовать автоматическую работу и мониторинг производственного процесса, а также повысить эффективность производства.
  3. Хорошая стабильность: линия экструзии пластиковых труб из ПНД имеет стабильную и надежную механическую конструкцию и систему управления, что обеспечивает стабильность производственного процесса и сокращает количество отказов и простоев.
  4. Высокая адаптивность: Линия экструзии пластиковых труб HDPE может производить полиэтиленовые трубы с различными спецификациями и различной толщиной стенок. Она обладает высокой адаптивностью и может удовлетворить потребности разных клиентов.
  5. Контроль качества: линия экструзии пластиковых труб из ПНД оснащена оборудованием для проверки качества и системой мониторинга, которая может отслеживать и контролировать ключевые параметры производственного процесса в режиме реального времени, обеспечивая выпуск высококачественной продукции из полиэтиленовых труб.
  6. Энергосбережение и защита окружающей среды: линия по производству пластиковых труб из ПНД использует энергосберегающие технологии и экологически чистые материалы для снижения энергопотребления и воздействия на окружающую среду, а также соответствует требованиям устойчивого развития.
  7. Простота обслуживания: линия по производству пластиковых труб HDPE имеет простую конструкцию и проста в обслуживании. Техническое обслуживание и ремонт оборудования относительно просты, что снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
  8. Высокая безопасность: линия по производству пластиковых труб из ПНД отличается хорошими показателями безопасности, а меры безопасности приняты для снижения количества несчастных случаев и травм.

Что следует подготовить перед производством полиэтиленовых труб?

  1. Здание для завода:

После того, как клиенты выберут необходимую линию по производству полиэтиленовых труб, инженеры из SHARC предложат клиентам размеры завода. Также Sharc может предоставить услугу по проектированию планировки завода, которая точно покажет положение машин, информацию о воде, воздухе и электричестве.

  1. Материалы по теме:

Основным материалом для экструзии труб из ПЭ являются гранулы HDPE. Клиенты могут выбрать новые материалы или переработанные материалы.

  1. Машины:

Для линии по производству полиэтиленовых труб потребуется несколько машин, включая машину для смешивания красок, линию экструзии полиэтиленовых труб, экструзионную головку, лазерный принтер и т. д.

  1. Техник и рабочие:

Если клиентам требуется технический специалист SHARC для работы, мы можем оказать поддержку.

На что следует обратить внимание при производстве полиэтиленовых труб?

  1. Старайтесь использовать хорошее сырье в производстве. Хорошее сырье может обеспечить качество продукта и улучшить влияние бренда продукта.
  2. Хороший оператор очень важен. Он может помочь клиентам сделать производство идеальным, сократить количество бракованной продукции, получить идеальные формулы и сократить производство готовой продукции. Если клиентам нужны специалисты из SHARC, они могут связаться с SHARC, и мы им поможем.
  3. Чтобы снизить себестоимость продукции, сейчас все больше клиентов используют коэкструзию для производства труб HDPE, это многослойные полиэтиленовые трубы, средний слой - дешевые материалы, внешние слои - хорошие материалы для твердости и хорошего вида. В конечном итоге это помогает снизить себестоимость продукции. Для этого процесса потребуется два экструдера или больше.
  4. Скорость вращения шнека, температура цилиндра, температура пресс-формы, скорость тяги, температура охлаждения имеют важное значение для получения высококачественных полиэтиленовых труб.
Пожалуйста, оставьте нам свою информацию,
Мы свяжемся с вами в течение 24 часов

Вспомогательные машины

Что вы можете получить от SHARC и почему вы выбираете SHARC?

  • Клиент на первом месте: мы всегда ориентируемся на потребности клиентов, предоставляем высококачественную продукцию и услуги и постоянно превосходим их ожидания.
  • Лидерство в технологиях: мы стремимся к технологическим инновациям, постоянно разрабатываем новые продукты и новые процессы, а также предоставляем клиентам самые передовые решения в области оборудования для переработки пластмасс.
  • Превосходное качество: Мы строго внедряем систему управления качеством, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует национальным стандартам и требованиям клиентов.
  • Управление целостностью: Мы придерживаемся управления целостностью, основанного на честности, и устанавливаем долгосрочные, взаимодоверительные отношения сотрудничества с клиентами.
  • Командная работа: Мы выступаем за командную работу, в полной мере используем преимущества каждого и совместно достигаем целей компании.
  • Идеальное послепродажное обслуживание: быстрое реагирование при послепродажном обслуживании всегда выгодно для производственного предприятия, поскольку позволяет клиентам чувствовать себя комфортно и продолжать производство, не теряя времени и денег.

 

Выбрать другие решения продукта

Новости по теме

ТИП ДЛЯ ПОИСКА
© ШАРК

Связаться сейчас