Являясь профессиональным производителем линий по производству профилей из ПВХ в Китае, компания Sharc Machine Company имеет богатый опыт в производстве различных типов линий по производству профилей из ПВХ, например, линия по производству профилей для окон и дверей из ПВХ, линия по производству кабельных коробов из ПВХ, линия по производству плинтусов/угловых профилей из ПВХ, линия по производству профилей для дверных рам из ПВХ, линия по производству водосточных желобов из ПВХ и многое другое.
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |  |
 |
| Модель | Главный двигатель (кВт) | Производительность (кг / час) |
| SJZ51 / 105 | 15 или 18.5 | 80-90 |
| SJZ55 / 110 | 22 | 100-125 |
| SJZ65 / 132 | 37 или 45 | 180-200 |
| SJZ80 / 156 | 55 | 350-500 |
После того, как клиенты выберут необходимую линию по производству ПВХ-профиля, инженеры SHARC предложат клиентам размеры завода. Также Sharc может предоставить услугу по проектированию планировки завода, которая точно покажет положение машин, информацию о воде, воздухе и электричестве.
Основными материалами для экструзии ПВХ-профилей являются ПВХ-смола и карбонат кальция, а также добавки. В зависимости от типа ПВХ-профилей компания SHARC предложит различную рецептуру. Кроме того, если у клиентов есть образцы готовой продукции, мы также можем помочь разработать подходящую формулу.
Ниже приведена справочная формула экструзии ПВХ-профиля:
| НЕТ | Названия материалов | Количество в партии (кг) |
| 1 | ПВХ смола | 100 |
| 2 | Карбонат кальция | 50 |
| 3 | ACR-401 | 3 |
| 4 | Стабилизатор | 5.5 |
| 5 | Стеариновая кислота | 0.6 |
| 6 | Диоксид титана (опционально) | 1.5 |
| 7 | упрочняющий агент | 10 |
| 8 | Отбеливатель (по желанию) | 0.06 |
Необходимые материалы для ламинирования: | ||
| 1 | Пленка ПВХ | |
| 2 | Клей | |
| 3 | Праймер (по желанию) | |
Для линии по производству труб из ПВХ потребуется несколько машин, включая смеситель, экструзионную линию и т. д.
Требуемые машины для линии по производству профилей из ПВХ:
НЕТ | Имена машин | Mark |
| 1 | Машина для смешивания ПВХ | |
| 2 | Машина для экструдирования ПВХ | 1set |
| 3 | Коэкструдер | По желанию |
| 4 | Пресс-форма для экструзии ПВХ | |
| 5 | Водяное охлаждение и калибровочный стол | |
| 6 | Тянущее устройство и режущий блок | |
| 7 | Stacker | |
| 8 | Машина для ламинирования | По желанию |
| 9 | Печатная машина и УФ-машина | По желанию |
| 10 | Автоматический питатель материала | |
Вспомогательные машины | ||
| 1 | Машина для дробления ПВХ | |
| 2 | Машина для измельчения/фрезерования ПВХ | |
| 3 | Чиллер / градирня | |
| 4 | Воздушный компрессор Воздушный компрессор | 1set |
Если клиентам требуется технический специалист SHARC для работы, мы можем оказать поддержку.
Взвешивание сырья, такого как ПВХ смола, стабилизатор, смазка, наполнитель, пигмент и другие виды сырья в соответствии с формулой. Этот процесс может быть автоматическим или ручным, в зависимости от требований клиентов.
Загрузите материалы в смеситель и тщательно перемешайте все материалы, соблюдая правильное время и температуру.
Экструдер нагревает и пластифицирует сырье в бункере и выдавливает его в трубку из матрицы.
Скорость экструдера для профилей из ПВХ и размер фильеры влияют на толщину стенок и размер профилей из ПВХ.
Вакуумный калибровочный и охлаждающий стол
Экструдированный профиль формируется с помощью воздушного вакуума и водяного охлаждения.
Сформированный профиль вытягивается с определенной скоростью тяговой машиной.
Скорость тяговой машины будет влиять на длину и толщину профиля.
Отрежьте вытянутый профиль необходимой длины.
Для резки можно использовать такие инструменты, как пилы и ножницы.
Если профиль имеет коэкструзионный слой, то требуется коэкструзионная машина. Коэкструзионный слой может быть из ПВХ, АБС, АСА или других материалов.
Если на поверхности ПВХ-профилей имеется рисунок под дерево, то нам необходимо будет проверить реальные образцы для принятия решения об использовании ламинационной машины или печатной машины.
Профиль проверяется на внешний вид и эксплуатационные характеристики, чтобы убедиться, что качество профиля соответствует стандартам.
Осмотр внешнего вида включает проверку наличия трещин, пузырей, царапин и других дефектов на поверхности профиля.
Испытание производительности включает проверку прочности на растяжение, прочности на разрыв, устойчивости к атмосферным воздействиям и других свойств профиля.
Упакуйте квалифицированные профили, а затем сохраните или отправьте их.
Упаковка может быть осуществлена в пластиковые пакеты, картонные коробки, деревянные ящики и т. д.
Процесс производства профилей из ПВХ включает в себя разнообразное оборудование и процессы, а для выпуска качественных профилей необходим строгий контроль качества.
Если некоторые профили не соответствуют требованиям, то они будут измельчены, переработаны и отправлены на вторичную переработку.
