Küresel Tedarikçi ve Üretici
PVC WPC KÖPÜK LEVHA ÜRETİM HATTI

PVC WPC Köpük Levha Üretim Hattının Uygulaması

PVC WPC Köpük Levha Üretim Hattı

KISA GİRİŞ

PVC WPC Köpük Levha Üretim Hattı farklı kalınlık ve hedef köpük levha üretmek için kullanılabilir. Normalde PVC köpük levha kalınlığı 3-40 mm arasındadır. Farklı kalınlıktaki köpük levha farklı yerler için kullanılacaktır (duvar paneli, dolap, kapı vb. için kullanılabilir).  

Sharc Makine Şirketi, son birkaç yılda PVC WPC Köpük Levha Üretim Hattını geliştirdi, yeni tasarlanan makine, daha yüksek çıktı ve daha az güç tüketimi ile müşterilerin üretim ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir.

Köpük levha kalınlığı 10-30mm olduğunda:

Normalde bu kalınlıktaki levhayı mobilya dolabı ve kapısı olarak kullanacağız:

  1. Uzunluk ve genişlik: 1220*2440mm veya müşteri isteğine göre
  2. Uygun Ekstruder Makinesi modeli: 80/156 veya 92/188 konik çift vidalı ekstruder Makinesi
  3. Ana motor gücü: 75/90/110kw
  4. Kapasite: 350-600kg / h

PVC WPC Köpük Levha Üretim Hattının Ana Makineleri:

Latin Amerika'nın önde gelen plastik, kauçuk, petrokimya ve ambalaj endüstrisi etkinliklerinden biri olan COLOMBIAPLAST 2026, 28 Eylül - 2 Ekim 2026 tarihleri ​​arasında Bogotá'da üreticileri, ekipman tedarikçilerini, teknoloji sağlayıcılarını ve sektör profesyonellerini bir araya getirecek**. SHARC MACHINE, bu önemli sektör etkinliğine katılacak ve 13817 numaralı standında plastik üretim hattı çözümlerini sergileyecektir.

Parametreler

PVC WPC Köpük Levha Üretim Hattının modeli ve ana parametreleri:

ModelMaksimum kalınlık (mm)ÇıktıMotor gücü (kw)
PVC WPC köpük levha ekstrüzyonu:
80/1565-30mm350-40075
92/1885-40mm600-65090/110
80/156+65/132 (ko-ekstrüzyon)5-30mm40075 + 37

PVC WPC Köpük Levha Üretim Hattının Ana İşlemi:

İşlem Akışı: Malzeme yükleyici ➡ PVC mikser makinesi ➡ malzeme yükleyici ➡ konik çift vidalı ekstruder makinesi ➡ ko-ekstrüzyon (isteğe bağlı) ➡ kalıp (ekstrüzyon kalıp kafası + kalibrasyon kalıbı) ➡ doku kabartma (isteğe bağlı) ➡ vakum ve kalibrasyon masası ➡ çekme makinesi ➡ kesme makinesi ➡ otomatik istifleyici ➡ PVC/WPC köpük levha ➡ PVC film laminasyon makinesi (isteğe bağlı) ➡ son tasarım köpük levha ➡ muayene ➡ paketleme

 

  1. Hazırlanışı Hammaddeler:

Ana hammaddeler: PVC reçinesi + kalsiyum karbonat + katkı maddeleri + ahşap tozu (isteğe bağlı)

Katkı Maddeleri: Borunun performansını artırmak amacıyla genellikle antioksidanlar, stabilizatörler, renklendiriciler vb. gibi bazı katkı maddeleri eklenir.

  1. Ekstrüzyon: Hazırlanan hammaddeleri ekstrüdere ekleyin ve ekstrüderden geçirin. (Çok yüksek veya çok düşük ekstrüzyon sıcaklığı köpük levhanın performansını etkileyecektir ve sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir)
  2. Kalıp+Vakum şekillendirme ve soğutma: Malzemeler ekstrüderde eritildikten sonra, malzemeler kalıptan/kalıptan çıkar, kalıp kafasından sonra levhanın kaba şekli elde edilir. Levhalar kalibrasyon kalıbından geçer, sonunda istediğimiz boyuta (kalınlığa) ulaşır.
  3. Çekme ve kesme:

Kalibrasyon kalıbından sonra, çekme makinesinin işleviyle istediğimiz kalınlığı ve şekli elde ederiz, köpük levha öne doğru çekilir, levha uzunluğu yerleşik sayıya ulaştığında, kesme makinesi levhayı otomatik olarak keser. Daha sonra istediğimiz levha boyutunu elde ederiz.

  1. Otomatik plaka taşıma makinesi: Bu isteğe bağlı bir makinedir, köpük levhayı hattan kenara taşımak için kullanılır, daha önce tüm bu işlem işçiler tarafından yapılırdı, artık otomatik olarak yapılıyor, işçilik maliyetini ve hatayı azaltmaya yardımcı oluyor.
  2. Muayene ve Paketleme:

Köpük levhayı aldıktan sonra, her şeyin müşterinin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını görmek için boyutu, kalınlığı, görünümü vb. kontrol etmemiz gerekir. Her şey yolundaysa, bunları paketleyeceğiz.

PVC WPC köpük levha üretimi için referans malzemeler ve formül:

Yok hayır

İsim

Miktar(Kg)

1

PVC reçinesi (k değeri 55-57)

75

2

Kalsiyum karbonat

75

3

Geri dönüştürülmüş PVC (isteğe bağlı)

50

3

Stabilizatör

3.5

4

AC(sarı) köpük

0.5

5

NC(Beyaz) köpük

2

6

PE balmumu

0.6

7

G60

1

8

Yüksek sıcaklık yağlayıcısı (OA6)

0.6

9

Köpük düzenleyici

12

PVC WPC köpük levha üretim sürecinde müşterilerin şunlara dikkat etmesi gerekir:

  1.  PVC köpük alt tabakalarının üretiminde ağır kalsiyum kullanılması daha iyidir, çünkü ağır kalsiyumun büzülme oranı nispeten küçüktür;

  2. Ayrıca, formüle daha fazla “kalsiyum çinko stabilizatörü” eklemek, alt tabakanın büzülmesini de azaltabilir, ayrıca bu tip stabilizatör çevre dostudur.

  3. Üretimde iyi hammaddeler kullanmaya çalışın. İyi hammaddeler ürün kalitesini garanti edebilir ve ürün marka etkisini artırabilir.

  4. İyi bir operatör çok önemlidir. Müşterilerin üretimi mükemmel bir şekilde yürütmesine, hatalı ürünleri azaltmasına, mükemmel formüller elde etmesine ve bitmiş ürün üretimini azaltmasına yardımcı olabilir. Müşterilerin SHARC'tan teknisyenlere ihtiyacı varsa, SHARC ile iletişime geçebilirler ve biz onlara yardımcı oluruz.

  5. Üretim maliyetini düşürmek için, artık daha fazla müşteri köpük levha üretimi için ko-ekstrüzyon kullanıyor, bu ABA üç katmanlı levha, orta katman ucuz malzemeler, iki dış katman sertlik ve güzel görünüm için iyi malzemeler. Sonunda ürün üretim maliyetini düşürmeye yardımcı olur. Bu işlem iki ekstruder makinesine ihtiyaç duyacaktır, biri iç katman için, diğeri iki dış katman için.

Lütfen bilgilerinizi bize bırakın,
24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz

Yardımcı makineler

Müşterilerin fabrikasında çalışan makineler:

Alakalı haberler

ARANACAK TÜR
© SHARC

Hemen İletişim Kur