Nhà cung cấp & Nhà sản xuất toàn cầu
Dây chuyền sản xuất gỗ nhựa composite WPC

Dây chuyền sản xuất gỗ nhựa composite WPC

Dây chuyền sản xuất gỗ nhựa composite WPC

GIỚI THIỆU NGẮN GỌN

Là nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu, Công ty Sharc Machine cung cấp nhiều loại Dây chuyền sản xuất thanh gỗ nhựa tổng hợp WPC tự động bao gồm dây chuyền tạo hạt/viên, máy làm sàn WPC, máy làm tấm ốp tường WPC, máy làm hàng rào WPC, máy làm ghế dài WPC, máy làm ghế adirondack, máy dập nổi họa tiết WPC (trực tuyến và ngoại tuyến), khuôn dập/khuôn đùn và tất cả các máy phụ trợ.  

Dây chuyền sản xuất WPC này có thể được sử dụng để sản xuất các thanh sàn WPC (đặc và rỗng), tấm ốp tường WPC, hàng rào WPC, ghế dài WPC, gạch lát sàn DIY, ghế adirondack, v.v.

 

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm WPC so với gỗ truyền thống:

  1. Tấm ốp tường và sàn WPC có khả năng chống ẩm và hơi nước, giải quyết vấn đề gỗ truyền thống dễ thấm nước, nở ra và mục nát trong môi trường ẩm ướt.
  2. Tấm ốp tường và sàn WPC cung cấp nhiều lựa chọn màu sắc, có cảm giác và kết cấu giống gỗ tự nhiên, và có thể tùy chỉnh màu sắc theo sở thích cá nhân.
  3. Vật liệu WPC dễ dàng tạo ra các hình dạng cá nhân, phản ánh đầy đủ phong cách riêng của từng người và có nhiều lựa chọn về màu sắc và họa tiết để phù hợp với các phong cách trang trí khác nhau.
  4. Sản phẩm WPC không chứa benzen, hàm lượng formaldehyde thấp, có thể tái chế, tiết kiệm gỗ sử dụng và đáp ứng yêu cầu phát triển bền vững.
  5. Sản phẩm WPC có khả năng chống cháy hiệu quả, đạt chuẩn chống cháy B1, tự dập tắt khi gặp hỏa hoạn và không sản sinh ra bất kỳ khí độc nào.
  6. Sản phẩm WPC có thể cưa, bào, khoan, dán, v.v. và bề mặt có thể được sơn, với quá trình xử lý thứ cấp tốt
  7. Quá trình lắp đặt sàn và ốp tường WPC đơn giản, thi công thuận tiện, không cần quy trình thi công phức tạp, tiết kiệm thời gian và chi phí lắp đặt.
  8. Tấm ốp sàn và tường WPC không yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng, dễ vệ sinh và tiết kiệm chi phí bảo trì và bảo dưỡng sau này.
  9. Tấm ốp tường và sàn WPC có tác dụng hấp thụ âm thanh nhất định và giúp tiết kiệm năng lượng trong nhà, với hiệu quả tiết kiệm năng lượng hơn 30%.
  10. Sản phẩm WPC có khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn tốt, có thể chống lại sự xói mòn của các yếu tố môi trường như tia cực tím, độ ẩm, axit và kiềm nên có tuổi thọ cao.
  11. Không giống như gỗ truyền thống, sản phẩm WPC không yêu cầu chà nhám, sơn hoặc xử lý chống ăn mòn thường xuyên và rất dễ vệ sinh.

Tài liệu tham khảo về sản xuất sàn và ốp tường WPC:

KHÔNG

Tên vật liệu

1

PE tái chế

2

Canxi cacbonat

3

Bột gỗ

4

bộ tương thích

5

dầu

6

Thuốc màu 

7

PE tái chế cho lớp Co-đùn (tùy chọn)

Trưng bày máy móc và thiết bị

Máy chính cho dây chuyền sản xuất gỗ nhựa composite WPC

Tham số

Dây chuyền sản xuất gỗ nhựa composite WPC:

MẫuChiều rộng sản phẩm (mm)Sản lượng (kg / h)Động cơ máy chính (kw)

Dây chuyền đùn thanh sàn WPC:  

SC-65100-300150-18037
SC-80100-300250-32055

Dây chuyền đùn tấm ốp tường WPC:

SC-65100-300150-18037
SC-80100-300250-32055
Xin vui lòng để lại thông tin của bạn cho chúng tôi,
Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ

Một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất tấm ốp tường và sàn gỗ WPC:

  1. Chất lượng nguyên liệu thô: Chất lượng nguyên liệu thô của ống ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Độ tinh khiết và phân bố trọng lượng phân tử của nhựa sẽ ảnh hưởng đến độ bền, độ dẻo dai và độ bền của ống.
  2. Công thức: Công thức của sản phẩm WPC bao gồm loại và tỷ lệ nhựa, chất phụ gia (như chất ổn định, chất hóa dẻo, chất chống oxy hóa, chất tạo màu, v.v.), quyết định tính chất vật lý và độ ổn định hóa học của ống.
  3. Quy trình sản xuất: Các quy trình sản xuất khác nhau có ảnh hưởng quan trọng đến độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt, cấu trúc bên trong, v.v. của sàn và ốp tường WPC.
  4. Tình trạng và độ chính xác của thiết bị: Tình trạng và độ chính xác của thiết bị sản xuất, chẳng hạn như máy đùn, khuôn, thiết bị định hình, hệ thống làm mát, v.v., có tác động trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng của ống. Máy móc từ Sharc đã kiểm soát chất lượng của mọi bộ phận để đảm bảo khách hàng có thể có được các thanh composite gỗ nhựa chất lượng cao.
  5. Kỹ năng của người vận hành: Kỹ năng và kinh nghiệm của người vận hành dây chuyền sản xuất sàn và ốp tường WPC rất quan trọng đối với việc kiểm soát chất lượng đường ống, bao gồm việc điều chỉnh các thông số sản xuất, vận hành và bảo trì thiết bị, v.v.
  6. Môi trường sản xuất: Nhiệt độ, độ ẩm, độ sạch và các điều kiện khác của môi trường sản xuất sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất và chất lượng cuối cùng của ống.
  7. Quá trình làm mát và lưu hóa: Tốc độ làm mát sẽ ảnh hưởng đến độ kết tinh, độ ổn định kích thước và hiệu suất tác động của ống. Quá trình lưu hóa không đủ có thể dẫn đến sự xuống cấp của sản phẩm wpc
  8. Kéo và cắt: Tốc độ kéo và độ chính xác cắt ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt cuối của sản phẩm.
  9. Kiểm soát chất lượng: Bao gồm thử nghiệm trực tuyến và ngoại tuyến để đảm bảo kích thước hình học, chất lượng hình thức, tính chất vật lý, v.v. của ống đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
  10. Yếu tố môi trường: Các yếu tố môi trường như biến đổi khí hậu và thay đổi theo mùa có thể ảnh hưởng đến tính ổn định của nguyên liệu thô và điều kiện sản xuất.

Máy phụ trợ

Hình ảnh dây chuyền đùn WPC đang hoạt động: Hãy chọn Sharc làm đối tác đáng tin cậy của bạn!

Chọn các giải pháp sản phẩm khác

Tin tức liên quan

NHẬP ĐỂ TÌM KIẾM
© SHARC

Liên hệ Ngay